一、原油流量计在线检定系统的改造（论文文献综述）
齐铁锋,李成铸[1]（2020）在《原油流量计检定加热系统节能改造探析》文中研究指明通过对油气水计量检定站原油流量计检定加热系统运行现状进行分析,总结出系统存在锅炉容量偏大,供热成本较高,蒸汽管网管道腐蚀较大,储油罐温度检测点较少,原油温度未实现优化运行等问题,提出了针对性的节能改造建议:安装原油流量计检定供热温度自动测试系统、降低车间工作温度、加强车间保温、加强管线保温、适当降低锅炉容量等措施。可减少系统运行的能源消耗、人力消耗和维护费用。
刘海岳[2]（2019）在《降低原油流量计检定能耗方法研究》文中研究表明随着社会逐渐趋向于可持续发展,原油流量计中能耗量过大等问题已受到国家及有关部门的高度重视。基于此,本文就降低原油流量计中检定能耗的具体应用进行相关概述,旨在切实提升原油流量计检定期间的资源利用率,促进石油生产行业稳定有序发展。
白云槄[3]（2018）在《基于项目质量管理的M管道原油动态计量研究》文中研究指明自上世纪七十年代初开始,我国管道运输业经过四十多年的发展,已成为现代五大运输体系的重要组成部分。作为我国能源产业链的重要一环,管道运输为国民经济和社会发展做出了重大贡献。原油计量作为管道运输行业中油量计算的唯一方式,是监控管道安全生产运行和保障国民经济利益的有效手段。在原油计量方法中,原油动态计量以其计量的可靠性和准确性成为了计量交接双方的首选计量方式。项目质量管理作为提升组织运行,优化产品质量的重要手段,在我国各行各业中得到广泛应用。自改革开放以来,国外先进的项目质量管理理念被引入到国内,国内高校和科研院所相继开展了相关课程,大量管理人才开始涌现。随着科技迅速发展,不少知名企业开始使用项目质量管理对企业生产经营进行管理,通过改进管理方式,提升企业经营效率,优化组织结构,为企业效益带来显着增长。因此,项目质量管理为国民经济的发展,做出了重要贡献。本文基于项目质量管理,以海外能源项目M管道为例,对原油动态计量展开了深入研究。文中首先分析了项目质量管理的发展过程,以及在我国的应用情况。随后深入研究了原油动态计量的发展历史,和在我国石油管道行业中的开展情况。以M管道为例,采用项目质量管理的研究方法,对M管道原油动态计量系统的运行现状和存在的问题进行了剖析。通过分析M管道原油动态计量系统项目质量管理体系的建立和运行,阐明了 M管道项目如何使用项目质量管理的方法解决项目质量问题,从而提升计量交接准确率,通过优化管理的方式达到保障企业自身经济利益和国家战略能源安全目标的过程。
杨小燕[4]（2018）在《流量计体积管检定系统改造分析》文中进行了进一步梳理本文分析了体积管检定流量计的原理和检定过程中的干扰因素及其产生的计量误差,针对存在的问题,将体积管标准装置升级改造为静态质量法液体流量标准装置,并分析该套改造装置的优势。
高松,高立夫,高路[5]（2014）在《体积管检定误差来源的探讨》文中认为从体积管检定过程中出现的气体进入,液体泄漏,电子、机械部件的复现性,体积管内壁结蜡及其他方面,分析了体积管检定的误差来源,提出了一些改进措施,为规范体积管检定程序,减小检定误差提供了理论指导及实践经验。
宏岩[6]（2012）在《计量检定站业务建设探索》文中研究指明根据5000万t产能建设的需要,结合油田的实际,提出要突出油田生产领域专业性强的特点,以油田建设为服务对象,避免与地方计量技术机构相撞车;其次就是层次建设,循序渐进。并对今后计量检定站总体业务提出了构想。
章天霈[7]（2012）在《车载式体积管流量标准装置》文中指出“流量”作为重要的热工参数，在工程测量中被密切关注。为达到在生产、贸易过程中对流量值进行准确测量的目的，数量众多、结构、原理各异的流量计安装在不同的生产现场，监测、记录着管道内、明渠中不同流质的流量变化，为生产过程控制、贸易结算和能源计量等提供准确而重要的数据。但由于客观条件，很多流量仪表无法经拆卸后从工作现场送到相关机构实验室进行检定。对于这类仪表，由于缺少使用中的周期性检定，无法考察其运行质量，久而久之可能造成企业在生产质量和现场安全方面的隐患。本文从对流量及其特征物理量的研究入手，研究了检测流量的流量计和检定流量计的流量标准装置的分类、结构和工作原理，根据现今流量标准装置各自的特点和相关的法律法规和技术规范对标准装置的要求，针对现场被检流量计种类与安装情况的复杂多样、现场环境相对实验室干扰因素不同的情况，分析了各种结构和工作原理的流量标准装置用于现场检定时的可能性，着重研究了体积管标准装置与标准流量计标准装置的结构和应用于现场检定时的工作原理，并在进行了大量试验后选择以体积管与标准流量计（双转子流量计）为测量标准，配以温度变送器、压力变送器、专用频率计数器、笔记本电脑、载重汽车等设备建立了一套车载式体积管流量标准装置，编写了装置的自动化控制程序，以实流校验法解决了流量计现场检定的问题。为企业生产、贸易结算和能源计量提供了有力的计量技术保障，为使用体积管标准装置与标准流量计（双转子流量计）标准装置进行现场检测积累了宝贵的数据与经验。
任桂芬[8]（2011）在《体积管流量自动标定系统开发与应用》文中研究指明在原油管道输送行业的原油交接过程中,流量计的计量精度是非常关键的一个参数,流量计的标定装置为体积管,体积管的有效误差大小直接影响流量计的计量损失。中朝线是跨国输油管道,其原油计量工作对两国的经济利益和政治关系都有着至关重要的意义。改造前的体积管流量标定系统主要靠人工操作进行标定,具有标定精度低、设备磨损大等特点,研究开发可靠、准确的体积管流量自动标定系统,将对中朝两国的原油计量和贸易工作提供强有力的技术保证。论文分析了体积管流量自动标定系统的工作原理,设计了以可编程控制器为核心的流量自动标定系统的设计思路和功能要求,采用SCADA监控和数据采集系统,Citect实时监控系统编程组态软件,利用RSLogix500软件包编制了系统软件,采用了先进的工控软件和硬件设备,使得流量标定工作实现了自动化、实时化和智能化,从而使计量的准确性、快速性、可靠性和抗干扰能力得到了明显提高。经过设计、实验、改进和运行,体积管流量自动标定系统成为一个高精度、智能化的有机整体,在软件控制下按预定的程序自动进行信号的采集与存储,通过对采集的被检信号和标准进行比较和运算,得出标定结论。中朝线体积管流量自动标定系统应用后,计量效能有所提高,流量计精度提高了0.11%,年原油计量损失减少570吨,创造效益236万元,体积管流量自动标定系统投资215万元,一年收回系统投资。开发与应用的体积管流量自动标定系统性能稳定、精度高、操作简单、性价比高,通过近一年的运行,各项技术指标较好地满足流量检测的要求,提高了中朝线的计量管理水平。
贾建红,孙敏[9]（2002）在《原油流量计在线检定系统的改造》文中研究表明介绍了原油流量计在线检定系统的使用情况,分析了LJH 200标准体积管的标准容积太小,与原油流量计输出的脉冲数不匹配,活塞上密封圈的橡胶材料不耐油等问题,提出了解决问题的方案,并介绍了球式体积管的工作原理和实施过程,投用后跟踪验证效果良好。
冯太明[10]（2000）在《原油流量计在线检定系统存在的问题及整改措施》文中研究指明介绍原油流量计在线检定系统工作原理 ,分析了影响检定流量计时重复性误差超标的主要原因 ,并提出了整改措施。
二、原油流量计在线检定系统的改造（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、原油流量计在线检定系统的改造（论文提纲范文）
（1）原油流量计检定加热系统节能改造探析（论文提纲范文）
| 1 系统运行现状分析 |
| 1.1 热源 |
| 1.2 蒸汽管网 |
| 1.3 储油罐 |
| 1.4 泵房 |
| 1.5 检定间 |
| 1.6 体积管间 |
| 1.7 油管线 |
| 1.8 维修间、洗衣房 |
| 1.9 原油物性 |
| 1.1 0 扫线 |
| 2 节能改造建议及效果评估 |
| 2.1 炉房搬迁 |
| 2.2 安装原油流量计检定供热温度自动测试系统 |
| 2.3 降低车间热负荷 |
| 2.4 加强管线保温，减少散热损失 |
| 2.5 适当降低锅炉容量 |
| 2.6 尝试性改变扫线流程 |
| 2.7 进一步优化加热运行方式 |
| 3 结束语 |
（2）降低原油流量计检定能耗方法研究（论文提纲范文）
| 1原油流量计检定能耗的原因 |
| 1.1标准体积管状态 |
| 1.2原油流量计误差 |
| 2原油流量计检定装置结构 |
| 2.1液压式四通换向阀 |
| 2.2活塞式液压四通阀 |
| 3 降低原油流量计检定能耗的具体措施 |
| 3.1 规范标准体积管走球次数 |
| 3.2 控制原油流量计误差 |
| 4 改进原油流量计鉴定装置 |
| 4.1 应用电动四通换向阀 |
| 4.2 积极应用自动化控制系统 |
| 4.3 注重原油流量计检定误差分析 |
| 5 结语 |
（3）基于项目质量管理的M管道原油动态计量研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和研究意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究动态及现状 |
| 1.2.1 项目质量管理的国内外研究动态及现状 |
| 1.2.2 原油动态计量的国内外研究动态及现状 |
| 1.3 研究内容和方法 |
| 第二章 项目质量管理概述及其在我国的应用分析 |
| 2.1 项目质量管理概述 |
| 2.1.1 项目的定义和特点 |
| 2.1.2 项目质量 |
| 2.1.3 项目质量管理概述 |
| 2.2 项目质量管理原则 |
| 2.2.1 以顾客为关注焦点 |
| 2.2.2 领导作用 |
| 2.2.3 全员参与 |
| 2.2.4 过程方法 |
| 2.2.5 管理的系统方法 |
| 2.2.6 持续改进 |
| 2.2.7 以事实为决策基础 |
| 2.3 项目质量管理的基本过程(PDCA循环) |
| 2.3.1 质量计划(P阶段) |
| 2.3.2 实施阶段(D阶段) |
| 2.3.3 检查阶段(C阶段) |
| 2.3.4 处理阶段(A阶段) |
| 2.4 项目质量管理在我国的应用分析 |
| 2.4.1 开展项目质量管理的背景 |
| 2.4.2 开展项目质量管理的意义 |
| 第三章 M管道原油动态计量系统项目质量管理特点及基本内容 |
| 3.1 原油动态计量综述 |
| 3.1.1 计量的概念和特征 |
| 3.1.2 石油计量的概念 |
| 3.2 M管道原油动态计量系统组成 |
| 3.2.1 M管道原油动态计量系统计量撬的组成 |
| 3.2.2 M管道原油动态计量系统流量检定系统的组成 |
| 3.2.3 油量计算方法 |
| 3.3 M管道原油动态计量系统项目质量管理特点 |
| 3.3.1 规范性 |
| 3.3.2 准确性 |
| 3.3.3 安全性 |
| 3.3.4 经济性 |
| 3.3.5 环境适应性 |
| 3.4 M管道原油动态计量系统项目质量管理的基本内容 |
| 第四章 M管道原油动态计量系统项目质量管理体系的建立与运行 |
| 4.1 M管道原油动态计量系统项目运行现状和存在的问题 |
| 4.2 M管道原油动态计量系统项目质量管理计划编制 |
| 4.2.1 项目质量管理组织结构 |
| 4.2.2 项目资源 |
| 4.2.3 项目运行过程 |
| 4.3 M管道原油动态计量系统项目质量控制 |
| 4.3.1 原油化验分析质量控制 |
| 4.3.2 计量数据采集质量控制 |
| 4.3.3 油量计算的质量控制 |
| 4.3.4 计量交接的质量控制 |
| 4.4 质量问题原因的分析 |
| 4.5 质量问题的处理 |
| 第五章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（4）流量计体积管检定系统改造分析（论文提纲范文）
| 1 标定体积管与体积管检定流量计 |
| 1.1 体积管检定流量计的基本原理 |
| 1.2 标定体积管程序 |
| 2 体积管检定的误差分析 |
| 2.1 检测开关对标准体积管基准容积的影响 |
| 2.2 流量大小对标定体积管的影响 |
| 2.3 置换器对检定过程的影响 |
| 2.4 温度对检定数据的影响 |
| 3 流量计检定比对系统升级改造 |
| 3.1 静态质量法液体流量标准装置 |
| 3.1.1 静态质量法液体流量标准装置运转方式。 |
| 3.1.2 标定静态质量法液体流量标准装置。 |
| 3.2 两套检定装置比较分析 |
| 3.3 改造升级后的优点 |
| 4 结语 |
（5）体积管检定误差来源的探讨（论文提纲范文）
| 1 体积管检定工作原理 |
| 2 影响体积管检定结果的因素分析 |
| 2.1 检定介质携带气体 |
| 2.1.1 空气进入体积管检定系统的途径 |
| 2.1.2 消除气体影响的措施 |
| 2.2 液体泄漏的影响 |
| 2.3 电子及机械传动部件复现性的影响 |
| 2.3.1 检测开关复现性对体积管标准容积的影响 |
| 2.3.2 检定 球 的 复 现性 与 机械 开 关 动 作的 复 现性之间的关系 |
| 2.3.3 换向器复现性的影响 |
| 2.4 体积管内壁结蜡引起的误差 |
| 2.4.1 体积管内壁结蜡引起的误差分析 |
| 2.4.2 结蜡过程分析 |
| 2.4.3 防止体积管内壁结蜡的措施 |
| 2.5其他因素的影响 |
| 2.5.1液体滑过检定球 |
| 2.5.2检定用温度计、压力表准确 度及读取数值的影响 |
| 3 结论 |
（7）车载式体积管流量标准装置（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 必要性、目的和意义 |
| 1.2 国内外技术发展现状 |
| 1.3 本章小结 |
| 第二章 流体流量与流量计 |
| 2.1 流量 |
| 2.2 影响流体流量的重要物理量 |
| 2.2.1 密度 |
| 2.2.2 黏度 |
| 2.2.3 膨胀和压缩 |
| 2.2.4 等熵指数 |
| 2.2.5 溶解度 |
| 2.3 流量计的种类、结构与工作原理 |
| 2.3.1 容积式流量计 |
| 2.3.2 速度式流量计 |
| 2.3.3 差压式流量计 |
| 2.4 流量计的量值溯源 |
| 2.4.1 流量计量值溯源的依据 |
| 2.4.2 流量计的检定方法 |
| 2.5 液体流量标准装置的种类、结构和工作原理 |
| 2.5.1 静态容积法液体流量标准装置与静态质量法液体流量标准装置 |
| 2.5.2 动态容积法液体流量标准装置和动态质量法液体流量标准装置 |
| 2.5.3 体积管流量标准装置 |
| 2.5.4 标准流量计标准装置 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 车载式体积管流量标准装置的研制 |
| 3.1 车载式体积管流量标准装置的总体方案设计 |
| 3.2 体积管撬装件 |
| 3.2.1 体积管撬装件的设计 |
| 3.2.2 体积管撬装件的技术特点和技术指标 |
| 3.2.3 体积管撬装件的量值传递与量值溯源 |
| 3.3 标准流量计撬装件 |
| 3.3.1 标准流量计撬装件的设计 |
| 3.3.2 标准流量计撬装件的技术特点和技术指标 |
| 3.4 温度与压力补偿 |
| 3.5 防锈设计 |
| 3.6 专用货车 |
| 3.7 安全与防爆设计 |
| 3.8 控制室设计 |
| 3.9 控制系统软件的编写 |
| 3.10 本章小节 |
| 第四章 车载式体积管流量标准装置的实验数据与不确定度评定 |
| 4.1 标准装置组成部分中计量器具的管理 |
| 4.2 装置计量性能试验 |
| 4.2.1 体积管撬装件 |
| 4.2.2 标准流量计撬装件 |
| 4.3 装置的不确定度评定 |
| 4.3.1 体积管容积测量结果的不确定度评定 |
| 4.3.2 涡轮流量计示值误差测量结果的不确定度评定 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（8）体积管流量自动标定系统开发与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 PLC系统概述 |
| 1.1.1 PLC的定义 |
| 1.1.2 PLC的发展趋势 |
| 1.1.3 SLC 500的功能特点 |
| 1.2 SCADA系统概述 |
| 1.3 本论文研究的目的、意义 |
| 1.4 国内外现状 |
| 1.5 本文工作的主要研究内容 |
| 1.6 题目来源 |
| 第二章 体积管流量自动标定系统总体设计 |
| 2.1 系统概述 |
| 2.2 设计原则 |
| 2.3 数据传输方案 |
| 2.3.1 内部数据传输 |
| 2.3.2 外部数据传输 |
| 2.4 数据采集方案 |
| 2.5 监控系统需求 |
| 第三章 体积管流量自动标定系统实现 |
| 3.1 体积管流量计标定过程及原理 |
| 3.1.1 体积管标定 |
| 3.1.2 流量计标定 |
| 3.2 流量自动标定系统设备 |
| 3.2.1 现场计量标定设备 |
| 3.2.2 仪表设备 |
| 3.3 流量自动标定计算机控制系统 |
| 3.3.1 上位机系统 |
| 3.3.2 下位机系统 |
| 3.3.3 PLC编程 |
| 3.3.4 实时监控软件 |
| 3.4 流量自动标定系统配置结构 |
| 3.5 流量自动标定系统工作过程 |
| 3.6 流量自动标定系统实现的主要功能 |
| 3.7 RSLogix 500编程实例 |
| 3.7.1 主程序 |
| 3.7.2 子程序 |
| 第四章 体积管流量自动标定系统软件应用 |
| 4.1 标定系统主菜单 |
| 4.2 流程图 |
| 4.3 现场参数表 |
| 4.4 体积管标定系统 |
| 4.5 流量计标定系统 |
| 4.6 体积管手动计算操作画面 |
| 4.7 流量计手动计算操作画面 |
| 4.8 体积管和流量计趋势图及相关操作 |
| 4.9 报警总览 |
| 4.10 打印服务 |
| 4.11 其它相关信息及操作 |
| 第五章 自动标定系统运行与效益分析 |
| 5.1 标定数据说明 |
| 5.2 系统运行情况 |
| 5.3 流量计检定结论 |
| 5.4 效益分析 |
| 第六章 流量自动标定系统应用中已解决的问题 |
| 6.1 标定系统应用中存在的问题 |
| 6.1.1 流量计的质量问题 |
| 6.1.2 体积管检定系统有渗漏 |
| 6.1.3 检定工况与管道实际工况差别过大 |
| 6.1.4 标准装置中含有气体 |
| 6.1.5 流量计与体积管的温度不平衡 |
| 6.1.6 检定人员的资质 |
| 6.2 标定系统应用中存在问题的解决方法 |
| 第七章 小结 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 本文的创新点 |
| 7.3 下一步工作计划 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 |
| 详细摘要 |
（10）原油流量计在线检定系统存在的问题及整改措施（论文提纲范文）
| 一、前言 |
| 二、原油流量计在线检定系统工作原理 |
| 1.原油计量及检定流程 |
| 2.活塞式体积管工作原理 |
| 3.仪表系数的计算 |
| 4.用活塞式体积管检定流量计应注意的问题 |
| 三、存在的问题 |
| 四、整改措施 |
| 1.改造流量计 |
| 2.改造体积管 |
| 五、改造后的效果及进一步完善措施 |
四、原油流量计在线检定系统的改造（论文参考文献）
- [1]原油流量计检定加热系统节能改造探析[J]. 齐铁锋,李成铸. 石油石化节能, 2020(07)
- [2]降低原油流量计检定能耗方法研究[J]. 刘海岳. 中国设备工程, 2019(11)
- [3]基于项目质量管理的M管道原油动态计量研究[D]. 白云槄. 昆明理工大学, 2018(04)
- [4]流量计体积管检定系统改造分析[J]. 杨小燕. 河南科技, 2018(16)
- [5]体积管检定误差来源的探讨[J]. 高松,高立夫,高路. 石油工业技术监督, 2014(11)
- [6]计量检定站业务建设探索[J]. 宏岩. 石油工业技术监督, 2012(05)
- [7]车载式体积管流量标准装置[D]. 章天霈. 天津大学, 2012(05)
- [8]体积管流量自动标定系统开发与应用[D]. 任桂芬. 西安石油大学, 2011(08)
- [9]原油流量计在线检定系统的改造[J]. 贾建红,孙敏. 石油化工自动化, 2002(06)
- [10]原油流量计在线检定系统存在的问题及整改措施[J]. 冯太明. 计量技术, 2000(11)