一、冶金企业应加强设备备件管理（论文文献综述）
赵辉[1]（2022）在《钢铁企业设备备件库存管理与控制》文中指出文章分析了钢铁企业设备备件类库存管理的目的和重要性,介绍了我国钢铁企业设备备件库存管理与控制的现状,然后在此基础上根据钢铁企业设备备件库存管理存在的问题进行探讨,并提出了相应的加强钢铁企业设备备件类库存管理的应对措施。希望为相关从业者提供一定的参考价值。
徐雷红[2]（2021）在《中海油T公司LNG设备质量管理优化研究》文中研究说明我国能源消费结构正逐步向清洁能源转变,为深化油气体制改革,保障国家能源安全,促进油气行业高质量发展,我国组建国家石油天然气管网集团有限公司,将所有天然气管道整合,进行统一调配和管理,使整个天然气市场的格局发生变化。设备作为天然气产业链中的载体,生产运营对设备的依存度很高,它的管理水平直接影响并决定着设备的生产效率和企业经济效益。结合前期LNG企业固有的特点,发挥设备质量管理效能,为企业安全生产提供保障,是提高企业竞争力的重要途径。本文系统阐述了中海油T公司（以下简称T公司）设备质量管理现状,并提出T公司设备质量管理改善方法。首先,从理论上说明设备质量管理的重要性,通过科学研究手段分析企业目前的设备质量管理现状及问题;其次,以问题为导向,探究问题的本质,深入分析T公司设备质量管理优化,形成一套“明确目标,预防问题,人员数据管理,完善制度,设备国产化、持续改善”设备质量管理体系。本文的主要研究内容和研究成果如下:（1）通过对设备质量管理相关理论的研究,吸收国内外相关研究成果,遵循以质量为原则,结合QC七大手法、鱼骨图分析和失效模式及后果分析,为不断优化T公司设备质量管理奠定基础。（2）介绍T公司设备质量管理基本现状,具有涉及专业广、区域跨度大、作业难度大等特点,与国外同行和国内其它行业相比,企业的设备管理水平还存在着不小差距。缺少一套较为先进且适合本企业的设备管理模式。设备检维修资源市场化,在执行公司规章制度过程中,难以保持统一,增加了T公司设备质量管理的难度。随着时代的进步及时间的推移,前期一些质量管理不到位的问题已逐渐凸现,并逐渐扩大,极易对T公司将来的正常运营管理会造成不可挽回的损失。（3）针对T公司建厂初期大量的进口设备及设备质量管理现状,基于事实的决策方法,T公司整理总结设备质量管理方面存在的不足,进行信息的逻辑分析作为决策的基础。通过最直观的设备缺陷统计,利用鱼骨图分析总结,从人员、设备、制度、备品备件、作业环境角度溯源T公司目前存在的问题,以解决人员素质、设备质量管理的定位、流程、制度、方法、进口设备多、备品备件管理为立足点,提出了适合公司现状的设备质量管理的模式。（4）为解决目前T公司设备质量管理存在的问题,总结出一系列优化方法,以风险管理为基础,依据设备类别特性、对生产和环保的影响程度以及风险度将设备分为关键设备、重要设备、一般设备;考虑设备设施全生命周期,展开失效模式分析,优化检维修策略,提高设备质量管理水平。通过优化层级质量管理模式,明确质量管理目标,践行领导承诺,加强人员管理,提高员工技能,健全设备质量管理制度,持续推进设备自主化、国产化进程,优化备品备件管理,规范现场管理,形成持续改善机制,提高设备质量管理能力,为实施质量管理活动提供保障。（5）通过推行QC小组、完整性管理,围绕组织的人员、制度、设备、备件和现场存在的问题。从管理、技术、经济、全生命周期管理四个维度,形成完整的设备设施质量完整性管理体系,包括1个基本制度、8个管理办法和86个实施细则。推进设备质量完整性管理全面实施,切实提高设备管理质量、降低损耗、改善环境、提升人员的素质和经济效益,形成持续改善机制。（6）从人员管理、制度完善的角度评价了设备质量管理的可行性和可操作性,通过采用框架式采购模式、推进设备自主化、国产化、规范现场管理产生的效益,对比设备质量管理优化前后效益,阐明了设备质量管理的优越性、经济性。本文对同行业公司进一步适时开展设备质量管理优化有一定的指导意义,根据企业对设备管理的需求,深度优化设备质量管理策略,建立完善的质量管理体系,设备运行状态良好,降本增效效果显着,员工整体素质提升、自主维修意识增强,下游用气客户稳定,天然气市场不断开拓,企业竞争力迸发蓬勃。同时对设备管理的实际应用研究有一定的实践意义。
俞宏明[3]（2021）在《红塔公司BM2车间纸机生产效率提升研究》文中认为造纸工业是国家的基础原材料产业,它的发展和整个国家的经济社会发展紧密相关,对其他领域的发展具有促进作用,纸张的消费水平也可以从一定程度上反映一个国家的经济与文明的程度。红塔公司是生产高端包装纸的重要平台,是国内最早生产出白卡纸的企业。但是公司2019年出现了利润的负增长,生产系统综合效率低,产品成本控制不力是公司经营面临困难局面的一个重要原因。如何在市场竞争如此激烈的条件下,提高纸机的生产效率,降低吨纸制造成本,提高公司的竞争力,是红塔公司需要思考的问题。本文以企业BM2车间纸机为研究对象,采用文献法、对比分析法、头脑风暴法等研究方法,对车间目前遇到的纸机生产效率低问题进行了现状调查,主要表现为纸机断纸次数多、断纸复产时间长、纸机改产时间长等。然后分析了问题产生的根本原因:原材料质量不过关、劳动力人员不足与技能水平不高、车间管理的制度不健全、纸机操作流程不完善、设备不能满足生产要求等。针对问题和原因的分析,根据提升方案制定的原则和目标,提出了纸机生产效率的提升方案,包括:严把原材料质量关,制定专人负责的复产和改产流程,对操作人员进行技能培训,引进高素质人才,加强设备的日常管理和预防性保全优化,制定合理的纸机现场清洁生产规范完善操作指引等。整个提升方案都是为了改善BM2车间纸机的生产效率,提升方案需要付诸实施才能达到预期效果。公司提供了方案实施的保障措施:公司领导的支持和员工的执行,对员工的培训,相关管理制度的制定,专项资金的保障和设立督导小组。车间纸机生产效率提升方案对车间产品质量提高、改善运营水平、提升公司的综合实力、员工的综合满意度有积极作用,公司的竞争力也得到提高。但是生产效率的提升是一个系统工程,是不可能在短时间内一次完成的,需要根据实际情况持续不断调整优化,趋于完善。
赵艺凡[4]（2020）在《B铁矿采掘工作面安全风险评价与控制对策研究》文中提出随着工业生产技术的进步与提高,铁矿山企业在生产中越来越注重风险的产生及处理。伴随铁矿山开采的过程,由于作业空间狭窄且多变、机械设备种类与数量居多、作业人员集中、水文地质环境复杂等因素,最终造成了工作面事故频发的现象。因此,对铁矿采掘工作面进行风险评价工作,对提升铁矿本质安全,加强铁矿安全风险识别与控制,具有重大的现实意义。本文立足于我国铁矿山开采系统生产特点的认识和铁矿采掘工作面安全风险分析的基础上,结合大量文献并参与现场调研与问卷分析,按照指标体系的构建原则与流程,选取人员安全风险、机械设备安全风险、管理安全风险、环境安全风险、信息安全风险五个为基础的铁矿采掘工作面安全风险评价指标体系。选择运用模糊综合评价法对铁矿采掘工作面进行了安全风险评价,确定现阶段的风险状况,并在此基础上找到了影响B铁矿安全的主要因素。最后针对B铁矿存在的风险因素,从人员安全管理、机械设备维护管理、管理制度优化保障、环境风险控制、信息化建设五个方面提出控制对策,为矿山安全技术和安全风险管理提供了科学依据,保障铁矿一线生产安全有序进行。
夏广瑜[5]（2020）在《C公司船舶备件采购管理策略研究》文中认为21世纪初期,随着各国经济国际化,航运市场经历了井喷式的发展,各航运企业在造船、买船方面加大投资,市场运力大增。但在2008年经济危机后全球经济持续低迷,航运市场长期不景气,企业间竞争激烈、业绩明显下降。2019年末C0VID-19爆发后,全球经济更是雪上加霜,给航运市场带来前所未有的挑战。航运企业为熬过寒冬,就要加强企业内部管理,细化采购管理机制,提高员工素质,解决企业采购中出现的各种问题,从而降低企业采购成本。船舶备件采购费用约占机务管理费用的五分之一,对企业成本支出有很大影响,降低采购成本是降低总管理成本的最有效途径之一。C公司是一家私营船东公司,船队拥有18艘散杂货船,备件年采购总额达到700多万。公司目前发展的总体态势是好的,但面临成本不断上扬,利润空间缩减,经营越发困难的局面。本文列出C公司在备件采购管理方面存在的问题以及产生的原因,结合供应链管理、采购管理、库存管理、成本管理等相关理论,对船舶备件采购基本流程、成本控制、供应商管理、信息化管理等几个方面提出优化策略。主要有如下几个方面:1.细化备件采购管理流程,重视采购申请、库存盘点、服务反馈等环节,杜绝资金积压、浪费,降低缺件风险。2.在供应链管理框架下,培养优质供应商,降低采购总成本。3.加强对员工成本控制意识的培养、培训,完善成本管理运行机制,提高客户满意度。4.采用符合公司现状的信息化管理平台,逐步规范采购管理,合理降低采购成本。此研究对C公司降低采购成本、提升竞争力具有参考价值。同时,对其他航运企业提高备件采购管理具有一定的借鉴意义。
叶远龙[6]（2020）在《GTK公司设备管理改善研究》文中研究表明近年来,随着工业信息化进程的加速,我国在劳动力成本上的优势越来越小,并且经济已经形成全球化,此时在市场中的公司之间竞争加剧,怎样才能在残酷的市场竞争中拥有自己公司的一席之地,是所有公司急需解答的一个问题。为了应付劳动力成本增加、市场中的竞争力增大的情况,大多数公司利用技术创新进行产业升级改造,从以前的以劳动为主导地位的产业转变成以技术为主的产业,再次激发了公司应有的活力。制造行业是属于以劳动为主的行业,在进行升级改造时首要任务就是提升单位时间生产数量。对于大多数制造公司而言,机械设备的资本投入是在整个公司资本投入中占比较大的,对设备管理进行创新,使机械设备在限定的时间内制造出大量的产品,这样可以使公司的生产效率得到显着增长。与此同时,对设备管理进行升级也可以帮助公司实现技术创新。设备是是公司生产的根基,公司中拥有智能、现代的仪器设备可以帮助公司在生产模式上深入创新,越来越多的公司意识到设备管理对于公司的发展是至关重要的。文章将GTK公司作为研究对象,研究精密机械制造公司在设备管理方面的运作情况。分析GTK公司当下在设备管理方面的工作情况,提出所具有的不足之处,例如,GTK公司在设备管理意识缺乏先进性、设备管理组织的组成不够详细、设备管理体制不完整等。利用设备完整生命周期原理以及TPM理论,确定了能够有效解决GTK公司在设备管理上存在问题的方法,提出必须使用能够满足时代发展的理论去升级GTK公司的设备管理系统和相关体制制度,进而使公司的生产速率增加。最后对提出的改善GTK公司设备管理方法进行实施,得出一定的结果,目的是可以给其他制造公司设备管理升级提供一些借鉴价值。
黄亚芹[7]（2020）在《基于TPM的大红山矿设备管理体系研究》文中研究表明生产设备是企业从事生产经营的重要工具。加强生产设备的管理,提高设备管理水平,对于促进企业进步与发展有着十分重要的意义。玉溪大红山矿业有限公司是一家集采矿、选矿、精矿管道运输为一体的矿山企业,主要从事铁矿开采、矿产品、黑色金属矿、有色金属矿加工、销售等业务。随着现代矿山工程的不断发展,矿山设备的应用也越来越多、越来越广,如何提升矿山设备的综合效率,不断增强企业的经济效益和市场竞争力,已经成为矿山企业管理的一项重要工作。本文以大红山矿为研究对象,基于TPM（全面生产维修）的理论,运用质量管理体系的建设思路,开展对大红山矿设备管理体系建设研究,旨在为大红山矿设备管理体系的建设提供一个基本方案,为大红山矿设备管理的系统化、规范化,提高设备管理水平、充分发挥设备效能提供参考。文中,作者对设备管理体系的国内外研究情况进行了综述,简要介绍了质量管理体系和设备及设备管理的相关理论;阐述了大红山矿设备管理的基本现状,并按照早期、中期和末期三个阶段,从“人、机、料、法、环、测”几个方面分析了大红山矿设备管理存在的问题;在此基础上,按照TPM的理念和质量管理体系的建设思路,开展了大红山矿设备管理体系的构建研究,从体系目标、建立原则、主要内容、结构与要素和体系文件等方面提出大红山矿设备管理体系的基本建设方案;最后,对大红山矿设备管理体系的实施与完善进行了分析,并对实施过程中的重要环节提出了相应的建议。
唐巍[8]（2020）在《钢铁企业设备全生命周期管理实施方案设计 ——以唐山市H企业为例》文中提出近年来,我国钢铁行业持续低靡,经济危机影响和市场需求下降等因素影响和中美贸易摩擦等国际形势的变化更为钢铁行业的发展增添了许多不确定因素,主营业务收入和利润率远远低于6%左右的全国平均水平,这说明钢铁企业的盈利水平和产品创效能力和其他行业存在较大差距。钢铁企业迫切需要加强自身控制,通过全流程管理,实现设备全生命周期各个环节的全面覆盖,充分挖掘设备成本优势,提升设备管控和产品创效能力,提升企业核心竞争力,以此推动自身集约内涵式发展。设备全生命周期管理是实现设备管理现代化的重要手段之一。在充分调研钢铁企业设备管理水平的基础上,结合设备管理和全生命周期基础理论为H企业设计了一套覆盖全设备、全流程的设备全生命周期管理解决方案。针对目前钢铁企业普遍存在的缺乏设备基础资料的问题,设计了设备前期资料收集和信息管理方案。结合H企业生产工艺特点,设计涵盖设备基础信息管、设备日常检维修流程和管理方案。同时,为保证设备状态监测的准确性和实效性,设计了设备在线监诊平台,实现了设备的全生命周期数据描述,并以此为基础设计了H企业设备评价体系,为制定设备管理优化方案或改进措施提供依据。针对H企业在管理流程、表单呈现需求和H企业自身信息化建设基础上,提出了详细的基于MAXIMO系统的管理平台实施方案,并针对包含移动端在内的客户端提出了详细的功能设计和系统部署方案。系统上线运行后达到了降低企业设备维护成本,提高设备使用价值的目的。通过研究,相信会对解决我国钢铁企业设备管理体系中普遍存在的设备管理理念滞后、管理水平低下、控制绩效体系匮乏、设备运行维护流程混乱、设备资源配置不够优化等问题提供一些建议,助力钢铁企业提高设备管理水平,增强企业竞争优势,为企业实现稳健持续发展注入强劲动力。图23幅;表3个;参50篇。
章程[9]（2019）在《加强设备备件管理 提高企业经济效益》文中提出从设备备件管理和冶金矿山企业经济效益出发,结合冶金矿山企业设备备件管理现状和备件管理体系构建,探讨加强冶金矿山企业备件管理的相应措施,为提升冶金矿山企业备件管理水平和经济效益提供借鉴。
张健全[10]（2017）在《锡盟公司风电场风机备件管理研究》文中进行了进一步梳理自2013年9月开始,国务院印发《大气污染防治行动计划》,到2016年3月,国家能源局下发《关于建立可再生能源开发利用目标引导制度的指导意见》,都为大力发展新能源产业加足了动力。随着风电公司的规模和装机的不断壮大,风机备件管理问题一直是一个难题。许多风力发电企业在风机备件管理过程中经常出现因风机备件缺件而损失发电量和高备件库存成本支出的两难情况。做好风机的备件管理,在备件种类和数量上保障充足供应又不挤占过多公司现金流,在质量和技术上保证风力发电机组的可靠运行,是风力发电企业备件管理和设备管理部门一直想共同完成的重要目标,也是风力发电机组保持高可利用率、创造利润的充分条件。本论文对备件的产生、备件的分类和备件的管理特点等方面进行基础研究,对国内外先进的需求计划管理、备件采购管理和备件库存管理等管理模式的分析,结合像锡盟公司这样的风力发电企业,对风机备件管理提供了可能的解决办法,并提醒管理者要认清先进的管理理念和方法与风电企业的实际存在一定的差距。通过对公司备件管理部门及其他相关部门的备件管理进行全面的调查研究,运用鱼刺图分析方法诊断锡盟公司备件管理工作中存在的问题,分析产生问题的原因;提出通过充分运用集团电子商务系统、对ABC分类法改造、对安全库存储备定额再设计、对风机备件库房改造和加强管理人员沟通培训等手段对锡盟公司的备件管理工作进行改进,经过改造和运用,证明提出的解决措施和方案是可行的。但是锡盟公司的备件管理工作还属于初级阶段,需要进一步改进和完善,同时受到人员因素的限制,许多工作还需要大家共同努力。
二、冶金企业应加强设备备件管理（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、冶金企业应加强设备备件管理（论文提纲范文）
（1）钢铁企业设备备件库存管理与控制（论文提纲范文）
| 1 钢铁企业设备备件类库存管理的目的和重要性 |
| 2 我国钢铁企业设备备件库存管理与控制的现状 |
| 3 钢铁企业设备备件库存管理存在的问题 |
| 3.1 企业备件库存管理重视程度不足 |
| 3.2 需求申报计划编制不合理 |
| 3.3 设备备件库存管理制度不完善 |
| 3.4 库存信息管理滞后，数据统计不完善 |
| 4 加强钢铁企业设备备件类库存管理的应对措施 |
| 4.1 科学的编制配件申报计划 |
| 4.2 建立完善的设备备件库存管理制度 |
| 4.3 建立有效的备件库存管理预警机制 |
| 4.4 建立数据库，加强设备备件库存信息管理 |
| 5 结语 |
（2）中海油T公司LNG设备质量管理优化研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abst ract |
| 一 导论 |
| (一)选题背景 |
| (二)课题的研究意义 |
| (三)国内外研究现状 |
| 1.国外研究现状 |
| 2.国内研究现状 |
| 3.评述 |
| (四)本课题研究内容及方法 |
| 1.研究内容 |
| 2.研究方法 |
| 二 质量管理理论概述 |
| (一)质量管理理论 |
| 1.质量管理理念 |
| 2.质量管理原则 |
| (二)相关质量管理方法与工具 |
| 1.QC七大手法 |
| 2.鱼骨图分析 |
| 3.QC小组 |
| 4.失效模式及后果分析(FMEA) |
| 三 T公司LNG设备质量管理现状及存在问题分析 |
| (一)T公司设备质量管理 |
| 1.设备质量管理基本情况介绍 |
| 2.生产运营过程质量管理 |
| (二)T公司LNG设备质量管理主要问题分析 |
| 1.人员管理问题 |
| 2.制度健全问题 |
| 3.设备本质问题 |
| 4.备品备件库存及采购管理问题 |
| 5.现场管理问题 |
| (三)设备质量管理问题原因分析 |
| 1.人员方面 |
| 2.机器方面 |
| 3.制度方面 |
| 4.材料方面 |
| 5.环境方面 |
| 四 T公司LNG设备质量管理优化 |
| (一)设备质量管理的保障 |
| 1.明确LNG设备质量的执行目标 |
| 2.践行领导承诺 |
| 3.构建设备质量管理组织机构 |
| (二)设备质量管理分级和分析 |
| 1.进行设备分级管理 |
| 2.推行动设备RCM分析 |
| (三)设备质量管理执行的优化研究 |
| 1.加强人员管理 |
| 2.健全设备质量管理制度 |
| 3.持续推进设备国产化 |
| 4.优化备品备件管理 |
| 5. 推行标准化现场管理 |
| (四)形成持续改善机制 |
| 1.推行QC小组活动 |
| 2.推行设备设施完整性管理 |
| 五 设备质量管理优化实施效果 |
| (一)人员综合能力提升 |
| (二)设备质量管理制度适用性强 |
| (三)进口设备自主化维修及国产化效果显着 |
| (四)备品备件实时跟进 |
| (五)现场管理经济效益 |
| (六)设备质量管理效益优化前后对比分析 |
| 六 总结与展望 |
| (一)主要研究结论 |
| (二)展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）红塔公司BM2车间纸机生产效率提升研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究内容和思路 |
| 1.2.1 研究内容 |
| 1.2.2 研究思路 |
| 1.3 研究方法和工具 |
| 第二章 相关理论与文献概述 |
| 2.1 基本概念界定 |
| 2.2 相关理论基础 |
| 2.2.1 工业工程理论 |
| 2.2.2 全面质量管理理论 |
| 2.2.3 精益生产 |
| 2.2.4 可靠性理论 |
| 2.3 文献概述 |
| 第三章 红塔公司BM2 车间生产现状及原因分析 |
| 3.1 红塔公司的发展概述 |
| 3.2 红塔公司生产现状 |
| 3.3 红塔公司BM2 车间生产效率低的调研及问题总结 |
| 3.3.1 纸机断纸次数多 |
| 3.3.2 纸机断纸后的复产时间长 |
| 3.3.3 纸机改产时间长 |
| 3.4 红塔公司BM2 车间生产效率低原因分析 |
| 3.4.1 纸机断纸次数多的原因 |
| 3.4.2 纸机断纸复产时间长的原因 |
| 3.4.3 纸机改产时间长的原因 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 红塔公司纸机生产效率提升方案设计 |
| 4.1 纸机生产效率提升的方案设计原则和目标 |
| 4.1.1 提升方案设计的目标 |
| 4.1.2 提升方案设计的原则 |
| 4.2 纸机生产效率提升方案 |
| 4.2.1 加强原材料质量控制确保质量稳定 |
| 4.2.2 加强设备日常管理 |
| 4.2.3 制定标准操作规范 |
| 4.2.4 健全员工培训学习制度 |
| 4.2.5 引入高技能设备人才 |
| 4.3 小结 |
| 第五章 红塔公司纸机生产效率提升方案的实施和保障 |
| 5.1 提升方案的实施 |
| 5.1.1 质量标准文件的制定 |
| 5.1.2 生产操作规范文件的制定 |
| 5.1.3 人员调整优化 |
| 5.1.4 员工的培训 |
| 5.2 提升方案的保障措施 |
| 5.2.1 公司领导的支持和员工的执行 |
| 5.2.2 相关管理制度的制定 |
| 5.2.3 建立信息共享平台 |
| 5.2.4 专项资金的保障 |
| 5.2.5 成立专门的督导小组 |
| 5.3 小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究论文展望 |
| 参考文献 |
| 附录A 红塔公司BM2车间生产效率访谈提纲 |
| 致谢 |
（4）B铁矿采掘工作面安全风险评价与控制对策研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究内容及研究方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 技术路线 |
| 1.5 创新点 |
| 第2章 理论综述 |
| 2.1 事故致因理论 |
| 2.1.1 事故的定义 |
| 2.1.2 事故的分类 |
| 2.1.3 事故致因理论 |
| 2.2 安全风险与评价理论 |
| 2.2.1 安全风险理论 |
| 2.2.2 风险评价理论 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 铁矿采掘工作面安全风险因素分析 |
| 3.1 采掘工作面环境特征分析 |
| 3.2 采掘工作面事故类型分析 |
| 3.2.1 顶板事故 |
| 3.2.2 透水、爆破、矿山火灾及中毒窒息事故 |
| 3.2.3 物体打击、机械伤害、车辆伤害事故 |
| 3.3 采掘工作面安全风险因素分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 铁矿采掘工作面安全风险评价 |
| 4.1 铁矿采掘工作面安全风险评价指标体系的构建 |
| 4.1.1 指标体系构建原则 |
| 4.1.2 评价指标的选择 |
| 4.2 铁矿采掘工作面安全风险评价模型的构建 |
| 4.2.1 评价指标权重的确定 |
| 4.2.2 模糊综合评价模型的建立 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 B铁矿采掘工作面安全风险评价实例分析 |
| 5.1 B铁矿简介 |
| 5.1.1 开采现状 |
| 5.1.2 管理组织机构与人员概况 |
| 5.1.3 采掘工作面设备情况 |
| 5.2 B铁矿采掘工作面事故统计 |
| 5.3 采掘工作面安全风险评价 |
| 5.3.1 评价指标权重 |
| 5.3.2 安全风险指标体系总指标权重排序 |
| 5.3.3 建立评价矩阵 |
| 5.3.4 评价结果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 B铁矿采掘工作面安全风险控制对策 |
| 6.1 提升安全管理的对策 |
| 6.1.1 人员安全管理 |
| 6.1.2 机械设备维护管理 |
| 6.1.3 管理制度优化保障 |
| 6.1.4 环境风险控制 |
| 6.1.5 信息化建设 |
| 6.2 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 附录 |
（5）C公司船舶备件采购管理策略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.2.1 理论意义 |
| 1.2.2 实践意义 |
| 1.3 国内外研究综述 |
| 1.3.1 国外相关研究综述 |
| 1.3.2 国内相关综述 |
| 1.4 技术路线与研究方法 |
| 1.4.1 技术路线 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 2 相关概念与理论基础 |
| 2.1 备件采购管理的相关概念 |
| 2.1.1 船舶备件定义及分类 |
| 2.1.2 船舶备件采购管理 |
| 2.2 理论基础 |
| 2.2.1 供应链管理理论 |
| 2.2.2 库存管理理论 |
| 3 C公司备件采购管理现状及问题分析 |
| 3.1 C公司简介 |
| 3.1.1 C公司经营状况 |
| 3.1.2 C公司组织结构 |
| 3.2 C公司船舶备件采购管理现状 |
| 3.2.1 C公司备件的基本情况 |
| 3.2.2 船舶备件采购管理组织架构 |
| 3.2.3 备件采购流程介绍 |
| 3.2.4 C公司供应商现状 |
| 3.3 C公司船舶备件采购管理存在的问题及原因分析 |
| 3.3.1 备件采购管理中存在的突出问题 |
| 3.3.2 问题的原因分析 |
| 4 C公司备件采购优化策略 |
| 4.1 采购基本流程优化 |
| 4.1.1 完善采购流程节点 |
| 4.1.2 采购计划及预算编制优化 |
| 4.1.3 备件采购申请优化 |
| 4.1.4 采购过程优化 |
| 4.1.5 合同条款细化 |
| 4.1.6 付款过程优化 |
| 4.2 采购成本控制优化 |
| 4.2.1 增强全员成本意识 |
| 4.2.2 按备件等级采购 |
| 4.2.3 推行集中采购方式 |
| 4.2.4 备件送岸管理优化 |
| 4.3 供应商管理优化策略 |
| 4.3.1 供应商等级细分管理 |
| 4.3.2 供应商选择 |
| 4.3.3 供应商评价体系 |
| 4.3.4 客户关系维护 |
| 4.4 采用最适合的信息化管理平台 |
| 4.4.1 船舶管理平台的作用 |
| 4.4.2 信息化管理注意事项 |
| 5 C公司备件采购管理实施保障 |
| 5.1 组织与人才保障 |
| 5.1.1 建立管理组织机构 |
| 5.1.2 加大资源投入 |
| 5.2 机制与文化保障 |
| 5.2.1 构建采购绩效管理机制 |
| 5.2.2 强化企业文化建设 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）GTK公司设备管理改善研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究情况和应用现状 |
| 1.2.1 国外研究和发展情况 |
| 1.2.2 国内研究和发展情况 |
| 1.2.3 研究综述 |
| 1.3 研究方法 |
| 1.4 研究内容与技术路线 |
| 第二章 设备管理相关概念及理论基础 |
| 2.1 相关概念 |
| 2.1.1 设备管理的含义 |
| 2.1.2 设备管理的内容 |
| 2.1.3 设备管理的主要考核量化指标 |
| 2.2 理论基础 |
| 2.2.1 TPM设备维修理论 |
| 2.2.2 设备全生命周期管理理论 |
| 2.2.3 TPM、RCM概念释义 |
| 2.2.4 设备管理系统的信息化 |
| 2.2.5 模糊层次综合评价模型的指标设计 |
| 第三章 GTK公司设备管理现状分析 |
| 3.1 GTK公司概况 |
| 3.2 GTK公司设备管理体系 |
| 3.2.1 GTK公司现行设备管理组织架构 |
| 3.2.2 GTK公司现行设备管理职责设置 |
| 3.2.3 GTK公司现行设备概况 |
| 3.3 GTK公司设备管理方法 |
| 3.3.1 设备的分类管理 |
| 3.3.2 设备的使用管理 |
| 3.3.3 设备的维修管理 |
| 第四章 GTK公司设备管理存在的问题及根因 |
| 4.1 GTK公司设备管理存在的问题 |
| 4.1.1 维修管理不合理 |
| 4.1.1.1 维修成本费用高 |
| 4.1.1.2 设备维修管理不足 |
| 4.1.2 设备故障管理不合理 |
| 4.1.2.1 设备故障率高 |
| 4.1.2.2 设备管理不全面 |
| 4.1.3 设备备件库存体系不合理 |
| 4.1.3.1 设备库存量过大 |
| 4.1.3.2 设备备件管理体系待完善 |
| 4.2 GTK公司设备管理现况的根因 |
| 4.2.1 管理理念滞后 |
| 4.2.2 GTK公司设备管理体系组织结构不完善 |
| 4.2.3 GTK公司设备管理评价和考核体系不完善 |
| 第五章 GTK公司设备管理改善方案设计 |
| 5.1 GTK公司设备管理改善方案设计目标与原则 |
| 5.2 GTK公司设备维修模式的构建 |
| 5.2.1 TPM、RCM一体化维修模型 |
| 5.2.2 TPM、RCM一体化维修流程及实施效果技术路线 |
| 5.3 GTK公司设备管理组织的完善 |
| 5.3.1 完善设备管理组织架构 |
| 5.3.2 优化设备管理职责设置 |
| 5.3.3 优化设备管理流程 |
| 5.4 GTK公司设备管理考核指标和评价体系的完善 |
| 5.4.1 建立设备管理的TPM&RCM一体化的综合评价体系 |
| 5.4.2 完善设备管理的考核指标与体系 |
| 5.5 GTK公司TPM设备管理方法的推行 |
| 5.5.1 执行“三级”保养制度 |
| 5.5.2 强化“6S”基础管理 |
| 5.5.3 强化备件管理 |
| 第六章 GTK公司设备管理改善方案的实施及效果评价 |
| 6.1 GTK设备管理改善实施之前期准备 |
| 6.1.1 开展宣传动员 |
| 6.1.2 加强人员培训 |
| 6.1.3 形成实施计划 |
| 6.2 GTK设备管理改善实施之信息化技术运用 |
| 6.2.1 运用测试数据分析系统 |
| 6.2.2 运用设备管理系统 |
| 6.3 GTK公司设备维修模式改善的实施效果评估 |
| 6.4 GTK公司设备管理改善效果总结 |
| 6.4.1 维修成本显着降低 |
| 6.4.2 维修达标率持续提升 |
| 6.4.3 备件库存进一步降低 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A |
（7）基于TPM的大红山矿设备管理体系研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外设备管理体系应用研究综述 |
| 1.2.1 国内外设备管理发展概述 |
| 1.2.2 国内外设备管理体系研究综述 |
| 1.3 论文的研究目的、内容和意义 |
| 1.3.1 论文研究的目的和内容 |
| 1.3.2 论文研究的意义 |
| 1.4 论文的研究方法和组织结构 |
| 1.4.1 论文的研究方法 |
| 1.4.2 论文的组织结构 |
| 第2章 论文研究的相关理论 |
| 2.1 质量管理体系 |
| 2.1.1 质量管理体系概述 |
| 2.1.2 质量管理体系建立的原则 |
| 2.1.3 质量管理体系的内容 |
| 2.1.4 质量管理体系的结构与要素 |
| 2.1.5 质量管理体系文件 |
| 2.1.6 质量体系建立和运行中应注意的问题 |
| 2.2 设备及设备管理 |
| 2.2.1 设备及设备管理的概念 |
| 2.2.2 全员生产维修(TPM) |
| 2.2.3 设备管理体系 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 大红山矿设备管理现状 |
| 3.1 大红山矿生产设备简介 |
| 3.1.1 大红山矿简介 |
| 3.1.2 大红山矿设备管理组织机构 |
| 3.1.3 大红山矿生产设备基本概况 |
| 3.2 大红山设备管理研究管理过程中设备管理阶段的划分 |
| 3.3 大红山矿设备管理现状及问题分析 |
| 3.3.1 大红山矿设备早期管理现状及问题分析 |
| 3.3.2 大红山矿设备中期管理现状及问题分析 |
| 3.3.3 大红山矿设备末期管理现状及问题分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 大红山矿设备管理体系的构建 |
| 4.1 大红山矿设备管理质量管理体系的目标、原则与内容 |
| 4.1.1 大红山矿设备管理体系的目标 |
| 4.1.2 大红山矿设备管理体系建立的原则 |
| 4.1.3 大红山矿设备管理体系的内容 |
| 4.2 大红山矿设备管理体系构建 |
| 4.2.1 大红山矿设备管理体系的结构与要素 |
| 4.2.2 设备管理体系文件 |
| 4.2.3 设备管理体系建立和运行中应注意的问题 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 大红山矿设备管理体系的实施建议 |
| 5.1 设备全生命周期管理过程中的实施建议 |
| 5.1.1 大红山矿设备早期管理过程中的实施建议 |
| 5.1.2 大红山矿设备中期管理过程中的实施建议 |
| 5.1.3 大红山矿设备末期管理过程中的实施建议 |
| 5.2 设备管理体系在实施过程中存在的困难及解决办法 |
| 5.2.1 人员的管理 |
| 5.2.2 设备质量管理信息系统试验性应用 |
| 5.2.3 设备管理信息化 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）钢铁企业设备全生命周期管理实施方案设计 ——以唐山市H企业为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 设备管理的发展及现状 |
| 1.3.2 设备全生命周期管理的发展及现状 |
| 1.3.3 文献综述总结 |
| 1.4 研究内容及研究方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.5 关键问题与创新点 |
| 1.5.1 关键问题 |
| 1.5.2 创新点 |
| 第2章 相关理论基础 |
| 2.1 设备全生命周期 |
| 2.1.1 设备全生命周期的内涵 |
| 2.1.2 设备全生命周期管理的内容 |
| 2.1.3 设备全生命周期管理在钢铁企业的地位 |
| 2.2 设备管理理论体系 |
| 2.2.1 设备管理理论基础 |
| 2.2.2 设备管理理论体系构架 |
| 2.3 设备管理的相关技术 |
| 2.3.1 回归分析法 |
| 2.3.2 ABC分析法 |
| 第3章 H企业设备管理现状及需求分析 |
| 3.1 项目介绍 |
| 3.1.1 项目概况 |
| 3.1.2 系统目标 |
| 3.1.3 系统特点 |
| 3.2 组织架构 |
| 3.3 需求分析 |
| 3.3.1 数据标准现状分析 |
| 3.3.2 流程管控现状分析 |
| 3.3.3 单据与报表现状分析 |
| 3.3.4 信息支撑现状分析 |
| 第4章 H企业设备全生命周期管理方案设计 |
| 4.1 设计原则 |
| 4.2 系统方案设计 |
| 4.2.1 设备前期管理 |
| 4.2.2 设备基础管理 |
| 4.2.3 检修管理 |
| 4.2.4 点检管理 |
| 4.2.5 物料管理 |
| 4.2.6 在线监诊平台 |
| 4.2.7 状态监测 |
| 4.2.8 评价体系 |
| 第5章 实施方案及应用效果分析 |
| 5.1 系统实施方案 |
| 5.1.1 系统业务实施方案 |
| 5.1.2 系统流程实施方案 |
| 5.1.3 应用架构实施方案 |
| 5.2 移动应用设计 |
| 5.2.1 应用逻辑架构 |
| 5.2.2 移动技术架构 |
| 5.3 应用效果分析 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间研究成果 |
（9）加强设备备件管理 提高企业经济效益（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 设备备件管理与冶金矿山企业经济效益 |
| 2 冶金矿山企业设备备件管理现状 |
| 3 冶金矿山企业设备备件管理体系的构建 |
| 4 加强冶金矿山企业设备备件管理的措施 |
| 4.1 构建备件信息共享平台, 加强数据管理 |
| 4.2 做好备件使用情况的信息收集和反馈工作 |
| 4.3 采购把好源头关 |
| 4.4 加强仓储管理 |
| 4.5 强化备件的资金管理 |
| 4.6 打造高素质的管理队伍 |
| 5 结语 |
（10）锡盟公司风电场风机备件管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状分析 |
| 1.3 论文研究的内容和方法 |
| 1.3.1 论文的结构安排 |
| 1.3.2 论文的研究方法 |
| 第2章 备件管理的相关理论 |
| 2.1 设备备件的分类 |
| 2.2 设备及备件管理的特点 |
| 2.3 备件管理的内容 |
| 2.4 备件管理的方法 |
| 2.4.1 ABC分类管理法 |
| 2.4.2 维修模式分类法 |
| 2.4.3 价值分类法 |
| 2.5 备件的消耗和库存模型 |
| 2.5.1 备件的消耗定额 |
| 2.5.2 备件的储备定额 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 锡盟公司风机备件管理现状及存在问题分析 |
| 3.1 锡盟公司风机备件管理现状 |
| 3.1.1 锡盟公司基本情况介绍 |
| 3.1.2 风机设备管理现状 |
| 3.1.3 风机备件分类 |
| 3.1.4 风机备件管理主要内容 |
| 3.1.5 风机备件管理人员设置及分工 |
| 3.2 锡盟公司风机备件业务流程分析 |
| 3.3 锡盟公司风机备件管理存在的问题 |
| 3.3.1 风机备件储备不合理 |
| 3.3.2 风机备件出入库不规范 |
| 3.3.3 风机备件库存信息不一致 |
| 3.3.4 风机备件库房布置简单 |
| 3.4 锡盟公司风机备件管理问题原因分析 |
| 3.4.1 风机备件计划管理单一 |
| 3.4.2 风机备件到货周期不可控 |
| 3.4.3 备件管理人员素质有待提高 |
| 3.4.4 风机备件库房管理方式落后 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 锡盟公司风机备件管理的方案优化 |
| 4.1 风机备件管理优化方案设计 |
| 4.1.1 充分运用集团电子商务系统 |
| 4.1.2 对ABC分类法进行改进 |
| 4.1.3 安全库存储备定额再设计 |
| 4.1.4 风机备件库房的改造设计 |
| 4.1.5 加强管理人员之间沟通和培训 |
| 4.2 风机备件管理效益综合评价 |
| 4.3 管理改进后的效果和启示 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 研究成果和结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
四、冶金企业应加强设备备件管理（论文参考文献）
- [1]钢铁企业设备备件库存管理与控制[J]. 赵辉. 冶金与材料, 2022(01)
- [2]中海油T公司LNG设备质量管理优化研究[D]. 徐雷红. 广西师范大学, 2021(12)
- [3]红塔公司BM2车间纸机生产效率提升研究[D]. 俞宏明. 兰州大学, 2021(12)
- [4]B铁矿采掘工作面安全风险评价与控制对策研究[D]. 赵艺凡. 河北工程大学, 2020(04)
- [5]C公司船舶备件采购管理策略研究[D]. 夏广瑜. 大连海事大学, 2020(08)
- [6]GTK公司设备管理改善研究[D]. 叶远龙. 昆明理工大学, 2020(05)
- [7]基于TPM的大红山矿设备管理体系研究[D]. 黄亚芹. 昆明理工大学, 2020(05)
- [8]钢铁企业设备全生命周期管理实施方案设计 ——以唐山市H企业为例[D]. 唐巍. 华北理工大学, 2020(02)
- [9]加强设备备件管理 提高企业经济效益[J]. 章程. 设备管理与维修, 2019(12)
- [10]锡盟公司风电场风机备件管理研究[D]. 张健全. 华北电力大学(北京), 2017(03)