一、模糊数学在冷镦CAPP中的应用（论文文献综述）
庄曙东[1]（2018）在《基于流体动压效应磨粒流可控光整加工的研究》文中研究表明针对自由曲面、复杂型腔面、薄壁类零件完成精密切削加工后,如何实现均匀、可控、高效地去除其刀痕的技术难题,结合流体动力学、摩擦磨损、微细加工和高速加工的理论与技术,论文提出一种基于流体动压效应的磨粒流光整加工技术,这是一种在高速加工机床上,利用流体动压效应,通过调整间隙、工具转速、进给速度、工具运动轨迹等因素,使磨粒流对零件表面实现光整轨迹可控、微量去除相对可控的精密光整加工方法。论文的主要工作与成果如下:1、基于流体动压效应的磨粒流压力场和速度场建模分析了磨粒流流体的性质和流动状态,研究了高速旋转工具与工件形成的楔形加工区的流体动压效应,建立了楔形加工区流体压力场模型和速度场模型,仿真分析了速度场和压力场的变化规律。2、基于流体动压效应的磨粒流光整去除机理研究基于微细切削中的微量去除尺度效应和位错增殖机理,研究了本技术切屑形成的加工硬化、裂纹产生和裂纹扩展的过程,研究了磨粒流光整去除的微观机理。基于机械能量转换和受力分析,研究了磨粒流光整的宏观机理和可控去除的机理。构建实验平台,定性验证了去除机理。3、基于流体动压效应的磨粒流光整去除模型研究分析了磨粒在工具与工件构成的楔形空间中的运动,建立了单颗磨粒滑动去除模型、滚动去除模型和冲蚀表面去除模型;得到了基于流体动压效应的剪切去除与挤压变形模型;考虑多颗磨粒相互作用造成能量损失,建立了体现磨粒流光整加工综合效果的多颗磨粒下的去除模型。研究了磨粒和粘性基液特性对微量去除效果的影响。由光整痕迹图验证了去除模型的合理性。4、单因素和多因素下光整质量和效率研究基于理论分析与构建的实验平台,建立了最小间隙、工具转速、工具直径、磨粒混合液的动力黏度、磨粒粒度、工具进给速度等单因素下光整质量和效率的模型;应用模糊数学评判原理,确定了磨粒流光整质量和效率优化模型的综合评判指标、权重要素,编制了因素编码表,利用实验平台的试验数据,构建了因素组合评判的关系矩阵,由质量和效率模型的隶属度函数,综合评判得到评判矩阵,建立了多因素下磨粒流光整粗加工、光整半精加工、光整精加工的质量和效率的优化模型。
武鑫[2]（2017）在《高速铁路食品供应链的分销网络设计与分配计划编制研究》文中研究指明高速铁路的食品配送服务（Catering service for high-speed railway,CSHRs）。是客运服务产品的重要组成。优良的CSHRs依赖于合理的“物流分销网络设计”和“产品流分配”。CSHRs作为一类特殊的时间敏感物流服务:一方面,受到高速铁路运输组织的多方面影响,另一方面,由于产品的特殊性,物流配送过程受到严格的保质期限制,配送服务需要满足不确定与时变的餐饮需求。故本文以CSHRs实际业务中面对的现实问题为研究出发点,旨在为CSHRs涉及的一系列物流决策提供高效合理的理论方法,实现满足CSHRs特殊物流要求的分销网络的设计,并且在该物流网络上进行合理的产品流布置。从理论与实践上深化对时间敏感物流服务的不确定性管控技术与时间管控技术的理解。本论文的主要工作如下:1)第2章研究了高速铁路食品配送的备选服务车站选择问题（Service station selection problems for CSHRs,SSSP-CSHRs）。SSSP-CSHRs 是求解高速铁路食品配送服务的分销网络设计问题的准备工作,它要求在不确定信息条件下,对可能发生餐饮配送服务的备选服务车站进行宏观决策。作为前期决策,SSSP-CSHRs需要面对各类不同的不确定性:一方面,由于备选服务车站具备哪些基本要求很难精确描述,因此SSSP-CSHRs往往具有模糊性;同时,由于SSSP-CSHRs属于前期宏观战略决策,决策者们的观点很难达成一致,相同决策者在不同时间也会有不同观点,因此决策过程具有随机变化的特性,这对决策的鲁棒性提出了较高的要求。基于鲁棒性分析以及模糊质量功能展开过程,本章建立两阶段鲁棒性模糊优化模型,提出生成具有鲁棒性的备选服务车站集合的方法,由此克服前期宏观多准则群体决策中不可避免的随机性与模糊性。模型通过混合交叉熵算法求解。本文通过实验,验证了模型与算法的有效性,并通过京沪高速铁路通道的大规模案例对方法进行了验证。2)在第2章生成的“备选服务车站集合”的基础上,第3章研究高速铁路食品配送服务的分销网络设计问题（Distribution network design problem for CSHRs,DNDP-CSHRs）。由于冷链食品具有严格的保质期约束,故本章将分销中心选址优化决策与冷藏车的路径优化问题整合起来,由此提出“考虑时间窗约束与保质期约束的三层选址-路径问题”（Three-echelon location routing problem with time windows and time deadline constraints,3E-LRPTWTDC）的优化模型。该模型优化了物流分销中心能力布局与选址,并且确定了各车站配送的列车,确定各分销中心向各供应商采购量以及向各车站的配送量;进一步,该模型预估了冷藏车的走行路径,并在路径选择时考虑列车时刻表施加的时间窗约束（保证食品能够在列车发车前配送到达）以及冷链食品的保质期约束。由于3E-LRPTWTDC是具有非线性约束与非线性目标的混合整数规划模型,非常难以求解,本文通过对模型进行约束松弛,提出3E-LRPTWTDC的下界松弛模型,并采用混合交叉熵求得3E-LRPTWTDC模型的可行解。本文基于京沪高速铁路通道以及我国高速铁路全网络的案例,验证算法的有效性与实用性,并对重要参数进行了灵敏度分析。在上两章基础上,四、五章在给定高速铁路食品分销网络中进行产品流分配。称为高速铁路食品配送服务的分配计划编制问题（Distribution planning problems for CSHRs,DPP-CSHRs）。配送食品分为两类:冷链食品以及常温食品。3)第4章研究了高速铁路冷链食品的分配计划编制问题（DPP-CSHRs for cold chain food products,CF-DPP-CSHRs）。问题通过变分不等式进行建模。为了应对高速铁路食品销售的特点,该变分不等式通过“报童模型”描述列车上（在给定销售价格条件下的）不确定餐饮需求。针对冷链产品特点,利用Diracdelta函数,在变分不等式中建立了流变交付时间情况下的食品保质期约束。通过整合欧拉算法以及增广拉格朗日算法,本章对变分不等式进行了求解。本章不仅针对小规模案例进行了参数灵敏度分析,并且基于京沪高速铁路通道大规模案例对方法的有效性与可应用性也进行了相关验证。4)第5章进一步研究高速铁路常温食品的分配计划编制问题（DPP-CSHRs for ambient food products,AF-DPP-CSHRs）。针对常温食品特点,基于批量网络,本章构建了具有非线性成本函数以及能力约束的多商品批量模型。该模型试图对多种常温产品的列车批量配送进行决策,并且控制列车上常温食品的库存补给策略,由此满足列车运行过程中的旅客时变的餐饮需求。本文应用非线性拥堵函数描述配餐作业与车站行人流线的相互影响,并利用拉格朗日替代方法将非线性问题分解为线性混合整数规划问题以及一系列单变量凹最大化问题,由此获得模型上界。并进一步通过启发式方法获得可行下界解,利用次梯度算法改进解的质量。本章基于京沪高速铁路通道对方法的有效性与可应用性进行了验证,实验结果证明了方法可在合理时间内对大规模问题求得质量较高的解。以上研究将帮助研究者们更好地理解时间敏感物流服务的相关基础科学问题,并为高速铁路食品配送服务的实际业务提供理论支持。
李岩[3]（2013）在《军工企业固定资产投资项目后评价体系的构建与应用研究》文中研究指明固定资产投资项目后评价是对已经完成的投资项目所进行的一种系统而又客观的分析评价，以确定项目的目标、目的、效果、效益的实现程度。项目后评价提供的信息，将帮助投资者和项目法人提高决策和管理水平，更合理地利用有限的资源，提高投资效益。军工企业固定资产投资是比较特殊的一种投资渠道，具有较强的计划性、政策性、针对性和连续性，与一般建设项目存在较大区别，项目的效益也具有多变性，项目影响重大，但是又具有隐蔽性和长期性，在一定时期内可能难以直接评价其全部影响。当前，在军工企业固定资产投资项目实施过程中，极少对项目建成后的影响及可持续性进行评价审查，缺少针对军工企业特点的固定资产项目后评价综合方法的应用研究。本论文首先梳理了军工企业固定资产投资项目的管理体系，分析了军工企业固定资产投资项目后评价的管理制度，剖析了军工企业固定资产投资项目管理与后评价的现状，并总结了当前存在的主要问题。其次，通过分析军工企业固定资产投资项目的基本目标、基本思想和基本原则，构建了军工企业固定资产投资项目的总体框架，并建立了基于AHP-模糊综合评价的军工企业固定资产投资项目后评价的综合评价模型。第三，分别剖析了军工企业固定资产投资项目后评价的技术评价子体系、军工企业固定资产投资项目后评价的财务评价子体系、军工企业固定资产投资项目的影响与可持续性评价子体系的一般操作程序及主要内容，尤其解析了不同评价子体系的评价指标、指标权重和判别标准。最后，给出典型案例开展实证研究，阐述军工企业固定资产投资项目后评价体系的应用步骤，验证了军工企业固定资产投资项目后评价体系的科学性和可操作性，并提出军工企业固定资产投资后评价有关问题建议。
曾洁[4]（2012）在《内螺纹冷挤压加工工艺设计系统研发》文中进行了进一步梳理经过冷挤压工艺成形的内螺纹具有良好的抗疲劳性能和形位精度，更加适应现代机械对螺纹连接件的高性能要求。但是由于挤压丝锥的结构复杂，冷加压工艺参数尚无定量的选择依据，目前工程上内螺纹冷挤压加工中的丝锥结构参数和工艺参数仍然是靠经验计算，难以快速和低成本地进行工艺方案的设计。本文研究了内螺纹冷挤压的工艺设计过程，采用基于实例推理技术实现相似工艺设计实例推理和重用，设计并开发了内螺纹冷挤压加工工艺设计系统，实现了对工艺知识的有效管理和维护，提高了工艺人员的设计效率。本文的主要工作如下：（1）对内螺纹冷挤压加工的工艺设计特点进行了分析，总结了挤压丝锥的主要结构参数和工艺设计的主要工艺参数，对它们的设计原则和设计影响因素进行了研究，建立了加工工艺设计信息模型。（2）根据工艺中存在的相似性特点，提出将基于实例推理技术（Case-Based Reasoning，CBR）应用于内螺纹冷挤压工艺设计系统中。在冷挤压工艺设计信息模型的基础上，给出了工艺实例的表达方法及工艺相似度的计算方法，采用置信度对工艺实例的优劣进行评价；提出了基于规则的实例重用策略来获得最优的推荐工艺方案，并通过应用实例对所提方法进行了验证。结果表明，该方法可快速有效地设计出工艺方案。（3）在分析了系统需求和总体目标的基础上，构建了系统的体系结构，划分了系统的功能模块和业务角色以实现系统的业务功能，并且对系统数据库进行了设计。（4）根据系统的总体设计，开发了原型系统，实现了工艺设计、工艺文件管理、工艺知识维护等功能，验证了所提出的实例检索方法。
崔志成[5]（2010）在《半挂油罐车快速设计系统开发与优化设计研究》文中研究表明随着CAD技术的发展，使用计算机在虚拟状态下对半挂油罐车建模和有限元计算已成为各厂家进行新车设计和已有车型改进时的首选方法。半挂油罐车的生产，已经从以前的“产量小、管理乱、水平低”发展为现在的产量大、管理严格和引入高科技手段进行生产。半挂油罐车产品的系列化程度，零部件标准化程度，产品整体的互换性程度成为决定企业发展的关键。针对市场对半挂油罐车的要求，解决个性化需求和设计速度之间的矛盾问题，开发了半挂油罐车快速设计系统。该系统是在对半挂油罐车进行模块化划分的基础上，运用UG/Open作为开发工具，结合参数化建模技术而完成的。快速设计系统通过调用Patran软件，将其作为质量可行性检验分系统，对半挂油罐车模型进行静力学计算和模态分析，对半挂油罐车模型进行评估。半挂油罐车快速设计系统的数据库是利用Microsoft Office Access建立的，包括模型实例库和零部件库、材料属性库。并且这些数据库是开放的，新设计的零件和整车实例都可以添加进该数据库，使之更加完善。
王亮[6]（2010）在《凡纳滨对虾（Litopenaeus vannamei）冰温气调保鲜技术的研究》文中研究说明本课题主要针对我国生鲜水产品物流中存在的瓶颈问题,以凡纳滨对虾为原料,着重解决凡纳滨对虾鲜度下降快、贮藏期短、物流半径小等技术难题,旨在为凡纳滨对虾冰温气调保鲜技术体系的建立提供理论依据和技术支撑。本论文的研究内容包括以下5个部分：1.凡纳滨对虾冰温贮藏下品质特性的评价以基本营养成分分析和描述性分析为基础,并结合生化分析及仪器检测,研究凡纳滨对虾品质特性的变化,通过因子与距离相关分析,建立冰温贮藏条件下凡纳滨对虾的食用品质评价体系。结果表明：随着贮藏时间的延长,凡纳滨对虾的基本营养成分、感官、质构、色差以及生化指标均存在显着性差异（P<0.05）。经因子分析及距离相关分析发现,得到的9组因子在置信度95%的范围内,营养成分因子Fn、质构因子Ft、色差因子Fc,以及生化因子Fb之间都呈现出较显着的相关性（P<0.05）,而描述性分析因子Fd与质构因子Ft、色差因子Fc相关性不显着（P>0.05）,因此在一定程度上还不能完全用描述性分析来代替仪器检测和理化分析,三者必须有机结合才能更全面地反映凡纳滨对虾在冰温贮藏过程中的品质变化。2.凡纳滨对虾低温相变区间热特性的研究为了提供海水虾类的热特性参数并获得有效降低海水虾类冰点的复合调节剂,本研究以凡纳滨对虾为研究对象,采用D-饱和最优设计,探讨甘氨酸、氯化钠以及山梨糖醇等调节剂对凡纳滨对虾冻结点（Freezing point）、不可冻结含水率（Unfreezable water mass fraction,α）、表观比热（Apparent specific heat, Capp）以及热焓（Enthalpy, H）等热特性参数的影响,并结合构造函数法优化了凡纳滨对虾Tf,α,Capp以及H。结果表明,影响Tf主次顺序是山梨糖醇、甘氨酸和氯化钠（均极显着）含量,影响α主次顺序依次是甘氨酸、氯化钠（均极显着）和山梨糖醇含量（显着）,影响Capp主次顺序是氯化钠（极显着）、甘氨酸和山梨糖醇含量（显着）,影响H主次顺序依次是甘氨酸、氯化钠和山梨糖醇含量（均极显着）。随着甘氨酸、氯化钠和山梨糖醇含量的增加,凡纳滨对虾的α增大,冻结及熔融相变区间、Tf均向低温方向偏移,相应地,Capp和H也随着调节剂含量的增加而减小。凡纳滨对虾在0.8761%甘氨酸、2.2983%氯化钠及0.5887%山梨糖醇的配比下,对应响应值分别为Tf,-17.4402℃；α,17.2223％;Capp,41.0379 J/g℃；H, 155.9419J/g。3.混料设计优化凡纳滨对虾气调配比的研究采用3因子3质点单纯形混料设计,研究冰温贮藏条件下不同气调包装的凡纳滨对虾品质特性的变化（气体：原料=3:1）,通过嗜温菌、嗜冷菌、感官、汁液流失率、pH以及TVB-N指标的分析,最终确定凡纳滨对虾冰温贮藏下最佳的气调配比,同时通过最小二乘法回归对各变量进行了显着性分析。结果表明,随着CO2水平的增加,凡纳滨对虾中嗜温菌、嗜冷菌以及TVB-N值会明显受到抑制（P<0.05）,但其汁液流失率也会相应地增加；而增加N2浓度,结果则恰恰相反。另外,高浓度的O2会加速凡纳滨对虾的褐变,但适量该气体则有利于其气味的改善。总之,通过优化设计,凡纳滨对虾的各项响应变量（气味、外观、TVB-N、pH、汁液流失率、嗜温菌及嗜冷菌）均达到了最佳,最终获得加权后的最佳气体配比,74.2%CO2/9.7%O2/16.1%N2（为了符合工业化操作,实际设定气体配比为75%CO2/10%O2/15%N2）。4.不同包装方式的凡纳滨对虾冰温贮藏过程中微生物、生化及感官特性的变化规律探讨了四种包装方式（空气AP、真空VP、气调包装MAP1,40%CO2/30%O2/30%/N2；气调包装MAP2,75%CO2/10%O2/15%/N2）的凡纳滨对虾在冰温贮藏过程中腐败微生物、生化及感官特性的变化规律。结果表明,与AP组相比,VP、MAP1以及MAP2组能够显着抑制凡纳滨对虾中嗜温菌和嗜冷菌的生长（P<0.05）。菌相分析表明,气单胞菌为AP组的优势腐败菌,而该菌在VP、MAP1和MAP2组中均得到了显着抑制（P<0.05）。VP组和MAP组（MAP1和MAP2）的优势腐败菌分别为乳酸菌和肠杆菌。并且在贮藏过程中,假单胞菌最终也成为AP、VP和MAP1组腐败期的优势菌属。生化分析表明,所有样品组的pH值均呈现出相似的变化规律。与AP组比较,VP、MAP1和MAP2组均显着地抑制了TVB-N值的增加,另外在气调包装中,提升CO2水平会明显增加凡纳滨对虾的汁液流失率。结合感官分析发现,AP组、VP组、MAP1组及MAP2组的货架期分别达到4天、7天、9天、11-12天。5.凡纳滨对虾抑菌剂的筛选及最佳配比的优化以10种抑菌剂（氯化钠、乙二胺四乙酸、甘氨酸、4-乙基间苯二酚、植酸、山梨酸钾、茶多酚、乳酸链球菌素、壳聚糖、溶菌酶）初步筛选的结果为基点,采用抑菌圈实验确定所选抑菌剂的使用浓度,并通过3因子2次通用旋转设计确定各种单一防腐抑菌剂的最佳配比用量。结果表明,茶多酚、乳酸链球菌素、壳聚糖和溶菌酶都能明显抑制混合腐败菌的生长。其中,茶多酚和壳聚糖对所选的气单胞、假单胞、乳酸菌以及肠杆菌菌株都有明显的抑制效果,抑菌谱较广；而溶菌酶和乳酸链球菌素对乳酸菌菌株有抑制作用,抑菌谱较窄,相对于溶菌酶来说,乳酸链球菌素不仅价格低廉,且在低pH条件下具有良好的稳定性。通过3因子（X1—茶多酚,X2—壳聚糖,X3—乳酸链球菌素）2次通用旋转设计得到复配抑菌剂的预测模型：Y=97.59591-11.05664X1-16.78799X2-7.22909X3-4.69267X12-6.4 6044X22-3.63201X32+4.12500X1X2+3.37500X1X3+3.87500X2X3,其中,X1和X2之间以及X2和X3之间的交互效应显着（P<0.05）,而X1和X3之间的交互效应不显着（P>0.05）。单因子抑菌效果依次为X2＞X1＞X3,最终通过频率分析法得到复配抑菌剂的最优浓度范围,并在95%的置信区间内,得到经济效益较好,并贴近于实际工业化生产的抑菌剂配比方案：X1为0.30g/L,X2为1.00g/L,X3为0.60g/L。对此方案进行实验验证得到菌落总数均下降了4个对数单位。
康慧[7]（2010）在《区域锅炉房锅炉选型和台数配置的研究》文中认为区域锅炉房作为我国北方城市供热的主要基础设施,是衡量一个城市供热水平、发达程度的主要标志之一。工业锅炉作为区域锅炉房内主要的热工设备,针对不同规模的区域锅炉房如何进行锅炉选型和配置相应的台数,这样的问题直接关系到经济、环境、能源以及社会等诸多方面的因素。本文对国内外燃煤锅炉的研究现状和应用进行归纳,形成一个较详细的概述。在定性做出对比的基础上,将可拓优度评价引进到区域锅炉房这一具体的热源中。结合区域锅炉房各种不同炉型的特点,提出区域锅炉房锅炉选型和台数配置评价的概念和方法;借鉴国内外在供热采暖、能源、环境、社会等方面的指标体系,同时根据我国供热采暖的实际情况,建立区域锅炉房锅炉选型和台数配置的综合评价指标体系。在所建立的指标体系基础上,以哈尔滨某小区集中供热工程项目为例,选取同为层燃方式的四种容量的锅炉配置相应的台数进行供热,采用可拓优度评价方法,从经济、能源、环境和社会四方面进行比较和分析,得出了以3台锅炉的配置为最优化选择的结论。另外针对同一规模热源,选取了同为29MW的四种不同炉型的燃煤锅炉,应用同样的评价和分析方法对链条炉、往复炉、煤粉炉和循环流化床锅炉进行分析和比较。评价结果显示对于工业锅炉而言,链条炉是最适合用于区域锅炉房进行供热的热工设备。本文所建立的综合评价理论模型、评价指标体系、以及评价方法对于区域锅炉房锅炉选型和台数配置这一问题进行全面、科学的评价研究有很好的指导意义。该方法可以用于其他城市进行区域锅炉房锅炉选型和台数配置的评价选择,也可为其他同类研究提供参考,为政府相关政策的制定提供理论依据。
马晓君,张则,候守全[8]（2009）在《模糊数学在UG平台下的模具拉深工艺设计应用》文中认为将模糊数学应用于模具的拉深工艺设计,以拉深中较普通的筒形件为例,运用模糊综合评判原理分析和计算其拉深的重要影响因素—极限拉深系数。并且在UG的平台上实现二次开发,并能使用VC中的MFC编译对话框。解决了用UISTYLER编译的对话框的局限性。
吴明阳[9]（2008）在《可转位铣刀片温度场、应力场分析及槽型重构研究》文中提出论文主要针对可转位铣刀片的温度场和应力场进行了理论分析和实验研究。在对可转位铣刀片温度场和应力场试验研究的基础上,进行有限元分析及耦合场分析,并针对铣刀片温度场和应力场的非稳态特性,开发了波形刃铣刀片模糊综合评判系统,基于温度场分析和温度场的评价准则进行槽型重构。本课题来源于国家自然科学基金项目“三维复杂槽型车铣刀片自组织优化设计的研究”。在综述了刀具技术的发展现状和国内外铣刀片的发展概况基础上,对有关铣刀片的铣削机理、刀具开发设计技术和槽型CAD/CAM技术的文献进行了系统全面的综述。论文首先对可转位铣刀片温度场、应力场进行了试验研究。利用动态数据采集系统对平前刀面铣刀片和波形刃铣刀片的铣削温度和铣削力同时进行了测量,得到了铣刀片各个测温点的温度以及前刀面刀-屑接触区的平均温度与时间之间的试验方程式,利用MATLAB软件,对采集到的力进行数据拟合,得到了波形刃铣刀片和平前刀面铣刀片X、Y、Z三向铣削力与时间之间的试验方程式。从试验角度比较出了两种槽型铣刀铣削温度和铣削力的大小。所得到的温度与力对时间的方程式,为铣刀片受热密度函数、受力密度函数的建立,为温度场和应力场有限元分析打下了基础。其次对可转位铣刀片温度场、应力场有限元分析及耦合进行了研究。基于传热学理论,利用热源法建立了铣刀片受热密度函数,可以得到任意槽型参数已知的铣刀片受热密度函数的模型和表面受热密度函数。对铣刀片的实体模型进行有限元网格划分,确定温度场分析的边界条件,对温度场进行了有限元分析。对五种不同槽型的铣刀片进行了不同切削参数的试验,建立了平前刀面铣刀片和波形刃铣刀片的表面受力密度函数。给出了波形刃铣刀片波形参数设计思想和受力密度函数的曲线及曲面模拟。选取切削过程中的任意时刻进行了应力场有限元分析,得到了波形刃铣刀片和平前刀面铣刀片的应力分布规律和受力变形情况,利用有限元分析软件ANSYS的多场耦合的分析功能,把温度场的分析结果作为体载荷,分别对波形刃铣刀片和平前刀面铣刀片进行了热应力分析,得出了两种铣刀片热应力和位移的分布规律。在热应力计算结果基础上,进一步对热应力与机械应力进行了耦合分析,得出了温度场与应力场耦合后的综合结果。通过对平前刀面铣刀片和波形刃铣刀片热力耦合物理场有限元计算结果与试验结果的对比,从耦合场层面上说明了带有槽型刀具切削性能的优越性。再次对可转位铣刀片温度场、应力场预测及模糊评判进行了研究。针对铣刀片温度场和应力场的非稳态特性,基于人工神经网络理论,采用BP神经网络Levenberg-Marquardt算法建立了三维复杂槽型铣刀片温度场和应力场预测模型,运用模糊数学理论,根据加工要求和专家分析,在VC++环境下,实现了对波形刃铣刀片模糊综合评判系统的开发。通过该系统可对多因素作用下的铣刀片温度场、应力场和耦合场的优劣进行评判,为铣刀片槽型参数的优化提供了评判依据。最后完成了可转位铣刀片的槽型重构设计。主要是基于温度场分析和温度场的评价准则进行槽型重构。建立槽型参数多目标优化数学模型,利用遗传算法求解了固定切削参数和给定约束下的优化槽型参数,槽型优化后的铣刀片耦合场明显优于其它槽型参数下的铣刀片耦合场。在Pro/E环境下,创建了波形刃铣刀片模型,利用Pro/TOOLKIT二次开发工具,采用异步模式完成了槽型参数化重构系统的开发,实现了利用友好的图形用户界面输入槽型设计参数来控制铣刀片复杂槽型生成的关键技术。
王成勇[10]（2007）在《基于Web的模具动态联盟关键技术研究》文中指出通过研究国内外模具产业的发展现状和未来趋势，积极探索适合我国模具产业发展的新模式，将模具产业的发展放在制造业全球化背景下，引入现代计算机技术和网络技术的最新成果，结合多种先进制造理论，提出采用模具动态联盟（MDA）的思路改造传统模具生产方式，提升我国模具产业的国际竞争力。利用分布式协同技术搭建模具企业的协作联盟平台，组建虚拟的模具生产集群，通过共享各自优势的模具设计人才资源和模具制造设备资源，使中小模具企业能够实现群体协作，完成复杂的成套模具生产任务，是本文研究的出发点。MDA是中小模具企业提高敏捷性、提升竞争力的有效途径。本文以基于Web的MDA为研究对象，重点研究动态联盟方式下实现模具分布式协同设计、协同工艺和网络制造所涉及的关键支撑技术。在MDA的组建技术方面，主要讨论了盟员优选问题、协同数据管理问题和专业网络门户技术。模具盟员选择的约束条件复杂，对盟员能力的评定指标众多，其中既有定性指标也有定量指标，而且各评定指标之间又有主次层级关系。因而，模具盟员选择属于模糊多目标决策问题，本文采用专家咨询法（Delphi法）和层次分析法（AHP）相结合对模具盟员的多项指标进行模糊综合评判，实现模具动态联盟的盟员优选。为了实现动态联盟环境下模具产品数据的管理。提出将传统的PDM技术延伸至网络，形成基于网络的协同数据管理（cPDM），并对cPDM的相关开发技术进行了讨论，描述了cPDM在MDA系统中的数据管理功能以及实现模具数据协同管理的关键要素。在服务平台的搭建技术方面，研究了目前主流的网络门户（Web Portal）开发技术，提出在通用门户平台中增加模具相关的支撑组件和协同工具，构成专业化的网络门户，即MDA网络服务平台。在异构模具CAD模型数据交换与共享方面，通过对比分析两种交换模型，即专用接口模型和通用接口模型，指出在MDA中应优先选用通用交换模型。研究了适合通用数据交换的STEP中性文件建模语言，提出基于专业语义标记的模具关键特征数据快速提取方案，该方案可以在不改变STEP数据格式、不扩展图元类型定义的情况下，利用STEP规范的特征命名机制直接嵌入模具专业语义标记，实现快速准确的特征识别和提取。文中以一副典型的模具型腔三维STEP数据作为实例，详细描述了该方案的实现过程及相关算法，并开发了Java APPLET样例程序。为了减小模具三维模型数据量，提高网络传输速度，实现三维模型异地同步协同浏览，研究了三维模型的轻量化技术。通过对常用三维CAD软件中的轻量化技术和国际组织制定的中性轻量化模型规范的研究，本文利用各轻量化技术的API接口，将轻量化图形数据解析内核以ActiveX形式进行集成，开发出集成的轻量化模型浏览器，供盟员脱离专业CAD设计环境，直接浏览多种格式的模具轻量化模型。为了便于在MDA中将数据集中存储和提取，研究了将模具中性数据交换模型STEP数据与轻量化模型Web3D数据进行集成，形成具有中性交换功能和网络显示功能的单一文件；开发了基于整体封装集成方案的中间件，中间件利用XML DOM技术实现数据封装、解析、提取与还原。在模具协同设计方面，提出基于CAD命令流组播的同步协同设计方案。该方案将各客户端CAD软件的交互操作命令采用宏录制的方法提取出来，形成文本格式的命令流，以本文所开发的组播中间件为协同工具，在设计群组内组播命令流，实现动态联盟环境下的模具同步协同设计。在模具协同工艺讨论方面，研究了多用户共享的三维可视化交互技术。分析了共享桌面和共享屏幕技术的不足，提出共享三维交换矩阵的模具模型远程同步浏览方案，开发了具有多用户同步浏览功能的模具工艺协同工具。为了在动态联盟中实现模具的网络制造，研究了适合网络制造的开放式数控系统STEP-NC，通过对STEP-NC规范的XML格式数控程序的分析，并借助开放源码的Java程序开发了三维XML刀路数据可视化工具，支持三维刀路在线检视。同时，还提出一种真实感模具加工过程切削效果动态仿真方法，便于模具专家通过动态联盟网络平台查看模具型面、型腔等关键部位的数控切削效果，介绍了动态仿真文件的合成技术。
二、模糊数学在冷镦CAPP中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、模糊数学在冷镦CAPP中的应用（论文提纲范文）
（1）基于流体动压效应磨粒流可控光整加工的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 注释表 |
| 缩略词 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外相关技术研究现状 |
| 1.2.1 游离磨粒光整加工技术 |
| 1.2.2 高速加工技术 |
| 1.2.3 光整技术的研究动态 |
| 1.3 磨粒流光整技术研究热点 |
| 1.3.1 磨粒光整加工过程的可控性 |
| 1.3.2 磨粒光整加工的高效性 |
| 1.3.3 磨粒光整新技术的加工通用性 |
| 1.3.4 磨粒光整加工过程的绿色性 |
| 1.4 论文主要的研究内容 |
| 第二章 磨粒流可控光整加工的流体动压模型 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 磨粒流可控光整加工流体动压要素分析 |
| 2.3 流体的性质和流动状态的分析 |
| 2.3.1 流体的性质 |
| 2.3.2 流动状态 |
| 2.4 基于流体动压效应磨粒流流体速度场数学模型 |
| 2.4.1 速度场数学模型的建立 |
| 2.4.2 速度场数学模型的仿真 |
| 2.5 基于流体动压效应磨粒流流体压力场数学模型的建立 |
| 2.5.1 压力场数学模型的建立 |
| 2.5.2 压力场数学模型的仿真 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 基于流体动压效应磨粒流光整加工的去除机理 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 微量去除的尺度效应 |
| 3.3 位错的增殖机制 |
| 3.4 基于流体动压效应磨粒流光整的微细切屑形成机理分析 |
| 3.4.1 加工硬化(挤压、滑移)阶段 |
| 3.4.2 裂纹产生(挤裂)阶段 |
| 3.4.3 裂纹扩展(切离,切屑形成)阶段 |
| 3.4.4 微细切屑形成的应力模型 |
| 3.5 磨粒流可控光整加工的作用力与去除机理的分析 |
| 3.5.1 在Y轴方向的法向作用 |
| 3.5.2 在X轴方向的切向作用 |
| 3.5.3 X、Y轴方向的综合作用 |
| 3.6 实验平台的构建 |
| 3.6.1 实验的工艺流程设计 |
| 3.6.2 实验机床 |
| 3.6.3 高速工具与实验刀具 |
| 3.6.4 实验夹具的设计与加工 |
| 3.6.5 毛坯的标准化设计 |
| 3.6.6 工件预加工 |
| 3.6.7 实验加工过程 |
| 3.6.8 数据检测与表面质量评价 |
| 3.7 基于流体动压效应磨粒流光整去除机理的定性实验 |
| 3.7.1 验证目的 |
| 3.7.2 验证基于流体动压效应磨粒流光整机理的可行性实验 |
| 3.7.3 基于流体动压效应磨粒流光整微细切屑形成机理的定性实验 |
| 3.7.4 磨粒粒度不同对去除机理影响的定性实验 |
| 3.7.5 工具转速对去除机理影响的定性实验 |
| 3.7.6 工具与工件间最小间隙对去除机理影响的定性实验 |
| 3.8 本章小结 |
| 第四章 基于流体动压效应磨粒流光整的去除模型 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 单颗磨粒的滑动去除模型 |
| 4.2.1 发生滑动去除的机理分析 |
| 4.2.2 单颗磨粒滑动的去除材料体积Vh的计算 |
| 4.2.3 沟槽宽度wi与深度h的计算 |
| 4.2.4 沟槽长度Li的计算 |
| 4.2.5 单颗磨粒滑动去除模型的建立 |
| 4.3 单颗磨粒的滚动去除模型 |
| 4.3.1 发生滚动去除的机理分析 |
| 4.3.2 单颗磨粒滚动去除模型的建立 |
| 4.4 工具带动单颗磨粒的冲蚀表面去除模型 |
| 4.5 流体动压效应剪切去除与挤压变形模型 |
| 4.6 多颗磨粒下的去除模型 |
| 4.7 磨粒混合液的配比 |
| 4.7.1 磨粒的选择 |
| 4.7.2 粘性基液的选择 |
| 4.7.3 磨粒混合液的配比 |
| 4.8 基于流体动压效应磨粒流光整去除模型的定性实验 |
| 4.8.1 验证目的 |
| 4.8.2 磨粒的滑动去除模型的定性实验 |
| 4.8.3 磨粒的滚动去除模型的定性实验 |
| 4.8.4 磨粒的冲蚀表面去除模型的定性实验 |
| 4.8.5 多颗磨粒下去除模型的定性实验 |
| 4.9 本章小结 |
| 第五章 磨粒流光整质量和效率的单因素影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 工具与工件最小间隙对光整质量和去除效率的模型及其实验分析 |
| 5.2.1 工具与工件最小间隙h0 对接触区速度流场的影响 |
| 5.2.2 工具与工件间最小间隙h0 对接触区流体动压力的影响 |
| 5.2.3 工具与工件间最小间隙h0 对光整质量和去除效率的影响 |
| 5.3 工具转速n对光整质量和去除效率的模型及其实验分析 |
| 5.3.1 工具转速n对接触区速度流场的影响 |
| 5.3.2 工具转速n对接触区流体动压力的影响 |
| 5.3.3 工具转速n对光整质量和去除效率的影响 |
| 5.4 工具直径d对光整质量和去除效率的模型分析 |
| 5.4.1 工具直径d对接触区速度流场的影响 |
| 5.4.2 工具直径d对接触区流体动压力的影响 |
| 5.4.3 工具直径d对光整质量和去除效率的影响 |
| 5.5 流体动力黏度μ对光整质量和去除效率的模型分析 |
| 5.5.1 流体动力黏度μ对接触区速度流场的影响 |
| 5.5.2 流体动力黏度μ对接触区流体动压力的影响 |
| 5.5.3 流体动力黏度μ对光整质量和去除效率的影响 |
| 5.6 磨粒粒度对光整质量和去除效率的模型及其实验分析 |
| 5.6.1 磨粒粒度对光整质量和去除效率模型的影响分析 |
| 5.6.2 磨粒粒度对光整质量和去除效率模型的实验设计 |
| 5.6.3 磨粒粒度对光整质量和去除效率模型的实验分析 |
| 5.7 工具进给速度f对光整质量和去除效率的模型及其实验分析 |
| 5.7.1 工具进给速度f对光整质量和去除效率模型的影响分析 |
| 5.7.2 工具进给速度f对光整质量和去除效率模型的实验设计 |
| 5.7.3 工具进给速度f对光整质量和去除效率模型的实验分析 |
| 5.8 本章小结 |
| 第六章 多因素下磨粒流光整质量和效率的优化模型 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 模糊数学评判法 |
| 6.2.1 模糊数学评判法的概念 |
| 6.2.2 模糊数学评判法的步骤 |
| 6.2.3 模糊数学评判法的方法 |
| 6.3 磨粒流光整质量和效率优化模型的综合评判指标及权重的确定 |
| 6.4 磨粒流光整质量和效率优化模型的综合评判影响因素的确定 |
| 6.4.1 最小间隙与磨粒粒度的影响 |
| 6.4.2 工具运动要素的影响 |
| 6.4.3 磨粒混合液成分与流体动力黏度的影响 |
| 6.4.4 综合评判影响因素的确定 |
| 6.5 多因素分析法下各单一模型的结果判定 |
| 6.5.1 光整粗加工9 种因素组合 |
| 6.5.2 光整半精加工9 种因素组合 |
| 6.5.3 光整精加工9 种因素组合 |
| 6.5.4 因素组合的实验效果判定 |
| 6.6 构建因素组合评判的关系矩阵 |
| 6.7 构建磨粒流光整质量和效率模型的隶属度函数和评判矩阵 |
| 6.8 磨粒流光整质量和效率优化模型的结果分析 |
| 6.9 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 论文研究工作总结 |
| 7.1.1 论文主要研究工作 |
| 7.1.2 论文研究创新点 |
| 7.2 工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 |
| 附件 |
（2）高速铁路食品供应链的分销网络设计与分配计划编制研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 我国高速铁路食品配送服务现状 |
| 1.1.2 高速铁路列车餐饮配送的经营模式 |
| 1.1.3 物流网络设计与产品流分配问题 |
| 1.1.4 时间敏感物流服务的不确定与时间管控技术 |
| 1.1.5 问题的提出 |
| 1.1.6 研究意义 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 质量功能展开方法 |
| 1.2.2 网络设计与路径选择问题 |
| 1.2.3 供应链的网络流理论 |
| 1.2.4 库存论相关问题 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.3.1 研究内容与方法论 |
| 1.3.2 论文结构 |
| 2 备选服务车站选择:鲁棒性导向的模糊决策 |
| 2.1 备选服务车站的基本要求与评价指标 |
| 2.2 备选服务车站选择过程中的不确定性 |
| 2.3 两阶段模糊质量屋的构建 |
| 2.3.1 模糊集的基本概念 |
| 2.3.2 构建两阶段模糊质量屋 |
| 2.4 鲁棒性分析 |
| 2.4.1 模糊权重的随机化 |
| 2.4.2 随机生成模糊输入 |
| 2.4.3 随机波动性的推演 |
| 2.4.4 鲁棒性指标 |
| 2.5 两阶段鲁棒性模糊优化 |
| 2.5.1 决策变量与参数 |
| 2.5.2 鲁棒性导向的目标函数 |
| 2.5.3 第一阶段鲁棒性模糊优化模型 |
| 2.5.4 第二阶段鲁棒性模糊优化模型 |
| 2.6 求解算法 |
| 2.6.1 求解第一阶段模型算法 |
| 2.6.2 求解第二阶段模型的混合交叉熵算法 |
| 2.7 案例分析 |
| 2.7.1 小规模案例研究 |
| 2.7.2 大规模案例研究 |
| 2.8 本章小结 |
| 3 分销网络设计问题:整合网络设计与冷藏车路径选择 |
| 3.1 问题的描述与假设 |
| 3.1.1 符号与参数 |
| 3.1.2 决策变量 |
| 3.1.3 基本假设 |
| 3.2 网络表达 |
| 3.2.1 物理网络和网络解 |
| 3.2.2 服务网络和运营方案 |
| 3.2.3 将保质期约束重构为时间预算约束 |
| 3.3 模型建立 |
| 3.3.1 3E-LRPTWTDC模型 |
| 3.3.2 3E-LRPTWTDC的下界 |
| 3.4 求解算法 |
| 3.4.1 混合交叉熵算法 |
| 3.4.2 时间导向的最近邻域搜索算法 |
| 3.4.3 跳脱局部解的方法 |
| 3.5 案例分析 |
| 3.5.1 小规模案例研究 |
| 3.5.2 大规模案例分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 冷链食品的分配计划编制:考虑流变交付时间与保质期 |
| 4.1 准备工作 |
| 4.1.1 网络定义 |
| 4.1.2 符号参数 |
| 4.2 问题陈述 |
| 4.2.1 决策变量与流平衡约束 |
| 4.2.2 基于流变交付时间的保质期约束 |
| 4.2.3 基于不确定需求的成本和收入函数 |
| 4.3 模型建立 |
| 4.3.1 CF-DPP-CSHRs的优化模型描述 |
| 4.3.2 CF-DPP-CSHRs的变分不等式描述 |
| 4.4 求解算法 |
| 4.4.1 求解PATH-TU-PFSC-VIP的欧拉迭代 |
| 4.4.2 保质期约束的拉格朗日定价策略 |
| 4.4.3 结合增广拉格朗日算法的欧拉迭代格 |
| 4.4.4 算法的执行 |
| 4.5 案例研究 |
| 4.5.1 灵敏度分析 |
| 4.5.2 增广拉格朗日算法与其他算法的比较 |
| 4.5.3 大规模案例分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 常温食品的分配计划编制:考虑时变需求与列车冷藏库存控制 |
| 5.1 问题陈述 |
| 5.1.1 假设与符号 |
| 5.1.2 网络表达 |
| 5.2 模型建立 |
| 5.2.1 目标函数 |
| 5.2.2 约束条件 |
| 5.3 基于拉格朗日替代方法的求解算法 |
| 5.3.1 变量替代 |
| 5.3.2 问题的分解 |
| 5.3.3 次梯度算法 |
| 5.4 案例研究 |
| 5.4.1 小规模案例分析 |
| 5.4.2 随机案例测试 |
| 5.4.3 大规模案例分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录A 第1章调查问卷 |
| 附录B 第3章列车餐饮需求的估计方法 |
| 附录C 第3章大规模案例运输距离与行驶时间的估算方法 |
| 附录D 第4章京沪案例冷链食品分配计划表 |
| 附录E 第5章京沪案例常温食品分配计划表 |
| 作者简历及攻读博士学位期间取得的研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（3）军工企业固定资产投资项目后评价体系的构建与应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文研究的背景和意义 |
| 1.1.1 论文的研究背景 |
| 1.1.2 论文的研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状综述 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 论文的主要研究内容 |
| 1.4 论文的研究方法及技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 研究技术路线 |
| 1.5 论文的创新点 |
| 第2章 军工企业固定资产投资项目后评价概述 |
| 2.1 军工企业固定资产投资项目的管理体系 |
| 2.1.1 军工企业固定资产投资项目的基本界定 |
| 2.1.2 军工企业固定资产投资项目的管理原则与管理部门职责 |
| 2.1.3 军工企业固定资产投资的一般程序 |
| 2.2 军工企业固定资产投资项目后评价的管理制度 |
| 2.2.1 军工企业固定资产投资项目的投资特点分析 |
| 2.2.2 军工企业固定资产投资项目后评价的管理要求 |
| 2.3 军工企业固定资产投资项目管理与后评价的现状分析 |
| 2.3.1 军工企业固定资产投资项目的管理现状 |
| 2.3.2 军工企业固定资产投资项目的评价现状 |
| 2.3.3 军工企业固定资产投资项目管理与后评价现状的问题 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 军工企业固定资产投资项目后评价体系的总体框架设计 |
| 3.1 军工企业固定资产投资项目后评价的基本目标 |
| 3.2 军工企业固定资产投资项目后评价的基本思想 |
| 3.3 军工企业固定资产投资项目后评价的基本原则 |
| 3.4 军工企业固定资产投资项目后评价体系的总体框架建立 |
| 3.5 军工企业固定资产投资项目后评价的综合评价模型建立 |
| 3.5.1 基于 AHP 方法的军工企业固定资产投资项目后评价指标权重计算 |
| 3.5.2 基于模糊评价的军工企业固定资产投资项目后评价综合评分计算 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 军工企业固定资产投资项目后评价体系的构成与解析 |
| 4.1 军工企业固定资产投资项目后评价的技术评价子体系 |
| 4.1.1 军工企业固定资产投资项目技术后评价的程序 |
| 4.1.2 军工企业固定资产投资项目技术后评价的主要内容 |
| 4.2 军工企业固定资产投资项目后评价的财务评价子体系 |
| 4.2.1 军工企业固定资产投资项目财务后评价的程序 |
| 4.2.2 军工企业固定资产投资项目财务后评价的主要内容 |
| 4.2.3 军工企业固定资产投资项目财务后评价的评定标准 |
| 4.3 军工企业固定资产投资项目后评价的影响与可持续性评价子体系 |
| 4.3.1 军工企业固定资产投资项目的自然环境影响评价 |
| 4.3.2 军工企业固定资产投资项目的社会影响评价 |
| 4.3.3 军工企业固定资产投资项目的国防效益评价 |
| 4.3.4 军工企业固定资产投资项目的风险控制评价 |
| 4.3.5 军工企业固定资产投资项目的可持续性评价 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 军工企业固定资产投资项目后评价体系的应用案例 |
| 5.1 建设项目概况 |
| 5.1.1 建设单位基本情况 |
| 5.1.2 建设项目的立项和实施 |
| 5.1.3 建设项目的目标、目的和主要建设内容 |
| 5.2 建设项目后评价的技术评价 |
| 5.2.1 建设项目的总体技术水平描述 |
| 5.2.2 建设项目的详细技术水平描述 |
| 5.2.3 建设项目的技术指标评价 |
| 5.3 建设项目后评价的财务评价 |
| 5.3.1 建设项目的详细财务变化情况描述 |
| 5.3.2 建设项目的财务指标评价 |
| 5.4 建设项目后评价的影响与可持续性评价 |
| 5.4.1 建设项目的环境效益评价 |
| 5.4.2 建设项目的社会效益评价 |
| 5.4.3 建设项目的国防效益评价 |
| 5.4.4 建设项目的风险控制评价 |
| 5.4.5 建设项目的可持续性评价 |
| 5.5 建设项目后评价的综合评价 |
| 5.6 建设项目的主要经验教训、结论和相关建议 |
| 5.6.1 建设项目存在的主要问题 |
| 5.6.2 建设项目的主要经验 |
| 5.6.3 建设项目的主要结论 |
| 5.6.4 建设项目的相关建议 |
| 5.7 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）内螺纹冷挤压加工工艺设计系统研发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 计算机辅助工艺设计研究现状 |
| 1.2.2 基于实例推理研究现状 |
| 1.3 本课题研究意义与主要内容 |
| 1.4 本文章节安排 |
| 第二章 加工工艺设计信息建模 |
| 2.1 加工工艺设计特点分析 |
| 2.1.1 挤压丝锥的设计 |
| 2.1.2 工艺参数的设计 |
| 2.2 加工工艺设计信息模型的建立 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 相似工艺设计实例检索技术研究 |
| 3.1 基于实例推理技术 |
| 3.1.1 CBR 基本原理 |
| 3.1.2 内螺纹冷挤压设计中 CBR 技术的应用 |
| 3.2 工艺设计实例表达 |
| 3.3 工艺设计实例检索 |
| 3.3.1 属性特征权重的确定 |
| 3.3.2 工艺设计实例检索匹配算法 |
| 3.3.3 工艺设计实例的评价 |
| 3.3.4 工艺设计实例重用策略 |
| 3.4 工艺设计实例的修改与保存 |
| 3.4.1 实例的修改 |
| 3.4.2 实例的保存 |
| 3.5 基于 CBR 的工艺设计流程 |
| 3.6 实例推理技术应用示例 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 系统总体设计 |
| 4.1 系统需求和总体目标 |
| 4.1.1 系统需求 |
| 4.1.2 系统总体目标 |
| 4.2 系统的体系结构 |
| 4.3 系统功能模块设计 |
| 4.3.1 系统各功能模块及业务角色划分 |
| 4.3.2 系统功能实现流程 |
| 4.4 系统数据库设计 |
| 4.4.1 数据库概念结构设计 |
| 4.4.2 数据库逻辑结构设计 |
| 4.4.3 数据库物理结构设计 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 原型系统的开发与实现 |
| 5.1 开发环境 |
| 5.2 系统功能实现 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 本文总结 |
| 6.2 进一步工作 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 |
| 附录：内螺纹冷挤压加工工艺设计系统测试大纲 |
（5）半挂油罐车快速设计系统开发与优化设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| §1-1 引言 |
| §1-2 快速设计的概念和背景 |
| 1-2-1 快速设计的概念 |
| 1-2-2 快速设计的产生背景 |
| §1-3 快速设计关键技术的简介 |
| 1-3-1 参数化设计和变量化设计 |
| 1-3-2 模块化设计 |
| §1-4 本文主要的研究内容 |
| 1-4-1 研究目的 |
| 1-4-2 研究意义 |
| 1-4-3 主要研究内容 |
| 第二章 uG软件的二次开发 |
| §2-1 UG 简介 |
| §2-2 UG 二次开发概述 |
| §2-3 UG 二次开发工具 |
| 2-3-1 UG/Open MenuScript |
| 2-3-2 UG/Open UIStyler |
| 2-3-3 UG/Open Grip |
| 2-3-4 UG/Open API |
| §2-4 本章小结 |
| 第三章 半挂油罐车的模块划分 |
| §3-1 油罐车定义及其分类 |
| §3-2 半挂油罐车的结构设计 |
| 3-2-1 总体结构 |
| 3-2-2 罐体结构设计 |
| §3-3 半挂油罐车的模块化设计 |
| 3-3-1 模块化的特征 |
| 3-3-2 半挂油罐车模块化划分 |
| §3-4 本章小结 |
| 第四章 快速设计系统的开发 |
| §4-1 系统总体方案设计 |
| §4-2 半挂油罐车快速设计系统界面设计 |
| §4-3 半挂油罐车快速设计系统设计流程 |
| §4-4 分系统设计 |
| 4-4-1 项目管理层设计 |
| 4-4-2 技术支持层 |
| 4-4-3 数据知识层 |
| §4-5 本章小结 |
| 第五章 快速设计系统运行实例 |
| §5-1 半挂油罐车的建模 |
| §5-2 半挂油罐车静载质量校核 |
| 5-2-1 模型的前期处理 |
| 5-2-2 油液载荷的添加计算 |
| 5-2-3 边界条件处理 |
| 5-2-4 模型强度分析 |
| §5-3 半挂油罐车模态分析 |
| 5-3-1 模态分析考虑因素 |
| 5-3-2 分析结果 |
| §5.4 半挂油罐车最终结构的确定 |
| §5-5 本章小结 |
| 第六章 总结和展望 |
| §6-1 总结 |
| §6-2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 |
| 致谢 |
（6）凡纳滨对虾（Litopenaeus vannamei）冰温气调保鲜技术的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 0 前言 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 对虾保鲜技术研究现状及发展趋势 |
| 1.1.1 对虾保鲜技术研究现状 |
| 1.1.2 对虾保鲜技术发展趋势 |
| 1.2 冰温技术的国内外研究概况 |
| 1.2.1 冰温保鲜的机理 |
| 1.2.2 国内外冰温技术的研究概况 |
| 1.2.3 国内外冰温技术在对虾保鲜中的应用 |
| 1.2.4 冰温技术的发展趋势及前景 |
| 1.3 展望 |
| 1.4 本课题的立题依据、意义和研究内容 |
| 1.4.1 本课题的立题背景和意义 |
| 1.4.2 本课题研究的主要内容 |
| 参考文献 |
| 2 凡纳滨对虾冰温贮藏下品质特性的评价 |
| 引言 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 主要试剂 |
| 2.1.3 主要仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 凡纳滨对虾冰点测定 |
| 2.2.2 对虾贮藏 |
| 2.2.3 样品准备 |
| 2.2.4 样品测定 |
| 2.2.5 统计分析 |
| 2.3 实验结果 |
| 2.3.1 凡纳滨对虾冰点测定结果 |
| 2.3.2 营养成分变化 |
| 2.3.3 感官变化 |
| 2.3.4 质构变化 |
| 2.3.5 色差变化 |
| 2.3.6 生化变化 |
| 2.4 数据统计 |
| 2.4.1 因子与距离相关分析 |
| 2.4.2 因子分析结果 |
| 2.4.3 距离相关分析结果 |
| 2.5 讨论 |
| 2.5.1 凡纳滨对虾品质特性的研究方法 |
| 2.5.2 冰温贮藏对凡纳滨对虾品质特性的影响 |
| 2.5.3 冰温对虾品质鉴定体系的建立 |
| 参考文献 |
| 3 凡纳滨对虾低温相变区间热特性的研究 |
| 引言 |
| 3.1 实验材料 |
| 3.1.1 实验原料 |
| 3.1.2 主要试剂 |
| 3.1.3 主要仪器 |
| 3.2 样品制备 |
| 3.2.1 新鲜凡纳滨对虾样品的制备 |
| 3.2.2 添加调节剂对虾样品的制备 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 冰点(θ)和冻结点(T_f)的测定 |
| 3.3.2 水分(ω)含量的测定 |
| 3.3.3 不可冻结含水率(α)的测定 |
| 3.3.4 表观比热(C_(app))的测定 |
| 3.3.5 热焓(H)的测定 |
| 3.4 实验设计与统计分析 |
| 3.5 参数的优化 |
| 3.6 结果与讨论 |
| 3.6.1 新鲜凡纳滨对虾热特性分析 |
| 3.6.2 添加调节剂的凡纳滨对虾热特性分析 |
| 3.6.3 回归方程及参数分析 |
| 3.6.4 单因素分析 |
| 3.6.5 交互作用分析 |
| 3.6.6 热特性参数的优化 |
| 3.7 小结 |
| 参考文献 |
| 4 混料设计优化凡纳滨对虾气调配比的研究 |
| 引言 |
| 4.1 实验材料 |
| 4.1.1 实验原料 |
| 4.1.2 主要试剂 |
| 4.1.3 主要仪器 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.2.1 凡纳滨对虾冰点测定 |
| 4.2.2 实验设计 |
| 4.2.3 对虾的包装及贮藏 |
| 4.2.4 微生物分析 |
| 4.2.5 感官分析 |
| 4.2.6 汁液流失率的测定 |
| 4.2.7 pH的测定 |
| 4.2.8 TVB-N的测定 |
| 4.3 统计分析 |
| 4.4 结果与分析 |
| 4.4.1 凡纳滨对虾贮藏设备温度波动结果 |
| 4.4.2 新鲜凡纳滨对虾品质特性分析 |
| 4.4.3 微生物分析 |
| 4.4.4 感官分析 |
| 4.4.5 汁液流失率分析 |
| 4.4.6 pH值分析 |
| 4.4.7 TVB-N值分析 |
| 4.4.8 最佳气气调配比的确定 |
| 4.5 结论 |
| 参考文献 |
| 5 不同包装方式的凡纳滨对虾冰温贮藏过程中微生物、生化及感官特性的变化规律 |
| 引言 |
| 5.1 实验材料 |
| 5.1.1 实验原料 |
| 5.1.2 主要试剂 |
| 5.1.3 主要仪器 |
| 5.2 实验方法 |
| 5.2.1 凡纳滨对虾冰点测定 |
| 5.2.2 凡纳滨对虾的包装及贮藏 |
| 5.2.3 微生物分析 |
| 5.2.4 生化分析 |
| 5.2.5 感官描述性分析 |
| 5.3 统计分析 |
| 5.4 结果与分析 |
| 5.4.1 凡纳滨对虾贮藏设备温度波动结果 |
| 5.4.2 不同包装方式凡纳滨对虾冰温贮藏过程中微生物特性的变化情况 |
| 5.4.3 不同包装方式凡纳滨对虾冰温贮藏过程中生化特性的变化情况 |
| 5.4.4 不同包装方式凡纳滨对虾冰温贮藏过程中感官特性的变化情况 |
| 5.5 讨论 |
| 参考文献 |
| 6 凡纳滨对虾抑菌剂的筛选及最佳配比的优化 |
| 引言 |
| 6.1 实验材料 |
| 6.1.1 实验原料 |
| 6.1.2 主要试剂 |
| 6.1.3 主要仪器 |
| 6.2 实验方法 |
| 6.2.1 凡纳滨对虾冰点测定 |
| 6.2.2 凡纳滨对虾的包装及贮藏 |
| 6.2.3 抑菌剂的初步筛选 |
| 6.2.4 单一抑菌剂对腐败菌菌株的抑制 |
| 6.2.5 复配抑菌剂最佳配比的优化 |
| 6.3 统计分析 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 凡纳滨对虾贮藏设备温度波动结果 |
| 6.4.2 抑菌剂的初步筛选 |
| 6.4.3 单一抑菌剂对腐败菌的抑制 |
| 6.4.4 复配抑菌剂最佳配比的优化 |
| 6.4.5 复配抑菌剂作用效果的验证 |
| 6.5 小结 |
| 参考文献 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 本论文的创新之处 |
| 进一步研究方向 |
| 致谢 |
| 作者简历 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（7）区域锅炉房锅炉选型和台数配置的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 研究的目的和意义 |
| 1.2.1 研究的目的 |
| 1.2.2 研究的意义 |
| 1.3 国内外燃煤锅炉的研究现状及分析 |
| 1.3.1 国内燃煤锅炉的研究现状及分析 |
| 1.3.2 国外燃煤锅炉的研究现状及分析 |
| 1.4 区域锅炉房存在的问题 |
| 1.4.1 制造方面存在的问题 |
| 1.4.2 使用方面存在的问题 |
| 1.5 区域锅炉房评价方法的研究现状及分析 |
| 1.5.1 国外评价方法概述 |
| 1.5.2 国内评价方法概述 |
| 1.6 主要研究内容 |
| 第2章 锅炉选型与台数配置评价研究的理论及方法 |
| 2.1 评价的指标体系 |
| 2.1.1 评价指标体系建立原则 |
| 2.1.2 评价指标体系初选 |
| 2.1.3 评价指标体系筛选与完善 |
| 2.1.4 评价指标体系确定 |
| 2.2 评价的原理和步骤 |
| 2.2.1 可拓评价的原理 |
| 2.2.2 可拓评价的步骤 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 17.5MW~46MW层燃炉的比较评价 |
| 3.1 哈尔滨市某小区有关参数和基础数据 |
| 3.2 比较评价方案的选取 |
| 3.2.1 链条炉 |
| 3.2.2 往复炉 |
| 3.3 经济效益分析计算 |
| 3.3.1 初投资估算 |
| 3.3.2 年运行费用计算 |
| 3.3.3 费用年值 |
| 3.4 环境效益的分析计算 |
| 3.4.1 烟尘排放量 |
| 3.4.2 二氧化硫排放量 |
| 3.4.3 氮氧化物排放量 |
| 3.4.4 环境效益费用核算 |
| 3.5 节能效益和社会效益分析计算 |
| 3.5.1 链条炉 |
| 3.5.2 往复炉 |
| 3.6 可拓评价 |
| 3.6.1 评价指标值汇总 |
| 3.6.2 规定衡量指标 |
| 3.6.3 确定权系数 |
| 3.6.4 计算关联度、规范化关联度 |
| 3.6.5 等级评定 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 29MW四种锅炉选型的比较评价 |
| 4.1 热源比较方案 |
| 4.2 各项指标评价值的确定 |
| 4.2.1 定量指标评价值的确定 |
| 4.2.2 定性指标评价值的确定 |
| 4.3 不同炉型区域锅炉房的可拓评价 |
| 4.3.1 指标值汇总 |
| 4.3.2 确定权系数 |
| 4.3.3 计算关联度、规范化关联度 |
| 4.3.4 等级评定 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附表 |
（8）模糊数学在UG平台下的模具拉深工艺设计应用（论文提纲范文）
| 1 对极限拉深系数的选取和调节 |
| 2 UG二次开发工具及对MFC的调用 |
| 3 部分设计实例分析 |
| 4 结束语 |
（9）可转位铣刀片温度场、应力场分析及槽型重构研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文的选题目的和意义 |
| 1.2 刀具技术的发展现状 |
| 1.3 国内外铣刀片的发展概况 |
| 1.3.1 铣刀片的发展现状 |
| 1.3.2 最新的铣刀片简介 |
| 1.4 铣刀片温度场、应力场及铣削机理的研究现状 |
| 1.5 铣削刀具开发设计技术发展现状 |
| 1.6 槽型CAD/CAM的发展状况 |
| 1.7 本论文的研究内容 |
| 第2章 可转位铣刀片温度场、应力场试验研究 |
| 2.1 铣削力铣削温度测量系统 |
| 2.1.1 系统工作原理 |
| 2.1.2 试验数据的采集 |
| 2.2 铣削试验 |
| 2.2.1 试验条件 |
| 2.2.2 试验结果 |
| 2.3 试验结果分析及数据处理 |
| 2.3.1 铣削温度试验结果及数据处理 |
| 2.3.2 铣削力试验结果及数据处理 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 可转位铣刀片温度场、应力场有限元分析及耦合 |
| 3.1 持续运动线热源的温度场 |
| 3.1.1 热源法 |
| 3.1.2 瞬时点热源的温度场 |
| 3.1.3 解瞬时有限长线热源的温度场 |
| 3.1.4 解运动持续线热源的温度场 |
| 3.1.5 受热密度函数的建立 |
| 3.2 铣刀片温度场有限元分析 |
| 3.2.1 有限元分析模型的建立 |
| 3.2.2 边界条件的确定 |
| 3.2.3 温度场的理论分析结果与试验结果的比较 |
| 3.3 铣刀片受力密度函数研究 |
| 3.3.1 铣刀片铣削参数计算模型的建立 |
| 3.3.2 铣刀片受力密度函数的建立 |
| 3.3.3 波形刃铣刀片波形参数设计思想 |
| 3.3.4 铣刀片受力密度函数的曲线及曲面模拟 |
| 3.4 铣刀片应力场有限元分析 |
| 3.5 铣刀片耦合场的数值分析 |
| 3.5.1 热应力的计算 |
| 3.5.2 建立有限元模型 |
| 3.5.3 边界条件的确定 |
| 3.5.4 模型解算及处理 |
| 3.6 热应力及机械应力的耦合 |
| 3.7 耦合场计算结果 |
| 3.8 本章小结 |
| 第4章 可转位铣刀片温度场、应力场预测及模糊评判 |
| 4.1 人工神经网络介绍 |
| 4.1.1 BP神经网络原理 |
| 4.1.2 Levenberg-Marquardt算法 |
| 4.2 温度场和应力场神经网络模型的建立 |
| 4.2.1 温度场神经网络模型的建立 |
| 4.2.2 应力场神经网络模型的建立 |
| 4.3 模糊综合评判系统的开发 |
| 4.3.1 铣刀片模糊综合评判模型的建立 |
| 4.3.2 模糊综合评判系统的构建 |
| 4.4 耦合场模糊综合评判 |
| 4.4.1 模糊综合评价的方法与步骤 |
| 4.4.2 评价指标的处理 |
| 4.4.3 平刀面铣刀片耦合场的综合评判 |
| 4.4.4 波形刃铣刀片耦合场的综合评判 |
| 4.4.5 评判结果分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 可转位铣刀片槽型重构设计 |
| 5.1 铣刀片槽型参数优化 |
| 5.1.1 刀片槽型的分类 |
| 5.1.2 刀片槽型几何形状分解 |
| 5.1.3 槽型优化特征指标的选择 |
| 5.2 铣刀片槽型参数优化模型的建立 |
| 5.2.1 铣刀片槽型参数的确定 |
| 5.2.2 优化模型的建立 |
| 5.3 基于遗传算法的槽型优化 |
| 5.3.1 遗传算法概述 |
| 5.3.2 槽型优化的实现 |
| 5.3.3 优化结果验证 |
| 5.4 铣刀片槽型参数化重构 |
| 5.4.1 开发工具简介 |
| 5.4.2 槽型参数化重构系统的开发 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的论文和取得的科研成果 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（10）基于Web的模具动态联盟关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 致谢 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 课题研究的背景和意义 |
| 1.2.1 我国模具产业的现状 |
| 1.2.2 中小模具企业传统生产方式的制约 |
| 1.2.3 模具动态联盟生产模式的优点 |
| 1.2.4 课题研究目的意义 |
| 1.2.5 课题来源 |
| 1.3 动态联盟产生背景及其技术特征 |
| 1.3.1 动态联盟的产生背景 |
| 1.3.2 动态联盟概念的提出及发展 |
| 1.3.3 动态联盟的特征与内涵 |
| 1.4 国内外研究现状 |
| 1.4.1 国外研究概况 |
| 1.4.2 国内研究概况 |
| 1.5 动态联盟的应用情况 |
| 1.6 基于Web的动态联盟相关支撑技术 |
| 1.6.1 分布式对象技术和B/S、C/S模式 |
| 1.6.2 产品数据表达与共享技术 |
| 1.6.3 虚拟现实技术 |
| 1.6.4 组播技术 |
| 1.7 论文的研究思路及主要研究内容 |
| 第二章 模具动态联盟组建技术 |
| 2.1 模具动态联盟服务平台的主要功能及关键技术 |
| 2.1.1 模具动态联盟组建的动因 |
| 2.1.2 模具动态联盟网络服务平台的功能 |
| 2.1.3 模具动态联盟网络服务平台的关键技术 |
| 2.2 动态联盟组建过程中的盟员选择 |
| 2.2.1 盟员选择的过程模型 |
| 2.2.2 盟员选择技术的研究现状 |
| 2.3 模具盟员选择算法及其实现 |
| 2.3.1 AHP法的数学模型 |
| 2.3.2 AHP法的计算方法 |
| 2.3.3 模具盟员选择问题层次模型 |
| 2.3.4 模具盟员的选择算例 |
| 2.3.5 模具盟员选择的模糊群决策问题 |
| 2.4 协同数据管理(cPDM) |
| 2.4.1 cPDM的三种支撑技术 |
| 2.4.2 模具动态联盟协同数据管理的关键要素 |
| 2.5 模具动态联盟服务平台的网络门户技术 |
| 2.5.1 门户技术概述 |
| 2.5.2 门户开发技术 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 模具动态联盟数据共享与交换 |
| 3.1 模具协同设计过程中的数据交换与共享概述 |
| 3.1.1 模具数据交换与共享问题的提出 |
| 3.1.2 基于模具专业语义的STEP数据共享及特征提取 |
| 3.2 模具协同设计服务平台的共享机制 |
| 3.3 模具协同设计数据交换模式选择 |
| 3.3.1 模具协同设计数据交换与共享需求分析 |
| 3.3.2 模具协同设计数据共享交换模型 |
| 3.4 模具模型数据表达 |
| 3.4.1 模具数字模型结构定义 |
| 3.4.2 模具模型实例 |
| 3.5 中性三维 CAD建模语言 |
| 3.5.1 EXPRESS语言特点 |
| 3.5.2 EXPRESS语言规范 |
| 3.6 STEP数据结构及实现数据交换的方法 |
| 3.6.1 STEP标准的体系 |
| 3.6.2 STEP数据交换实现方法 |
| 3.6.3 STEP AP203应用协议数据格式 |
| 3.7 模具 STEP文件关键特征数据的提取 |
| 3.7.1 STEP数据中图元特征识别和关键提取算法研究 |
| 3.7.2 基于语义标记的模具关键特征数据快速提取 |
| 3.7.3 数据检索流程 |
| 3.8 基于语义标记的模具关键特征数据的提取和重构中间件设计 |
| 3.8.1 中间件运行模式及开发环境 |
| 3.8.2 中间件程序实现 |
| 3.9 本章小结 |
| 第四章 模具动态联盟三维数据轻量化与数据集成 |
| 4.1 三维数据轻量化技术概述 |
| 4.1.1 三维数据轻量化问题的提出 |
| 4.1.2 三维数据轻量化技术的现状 |
| 4.1.3 模具动态联盟协同工艺对轻量化技术的需求 |
| 4.2 主流三维 CAD软件对轻量化技术的支持 |
| 4.2.1 UG的轻量化技术 |
| 4.2.2 SolidWorks的轻量化技术 |
| 4.2.3 Pro/ENGINEER的轻量化技术 |
| 4.2.4 CATIA的轻量化技术 |
| 4.3 常用中性三维轻量化格式及其在模具动态联盟中的应用 |
| 4.3.1 中性三维轻量化格式对模具动态联盟的重要性 |
| 4.3.2 Acrobat 3D |
| 4.3.3 VRML与Web3D |
| 4.4 Web3D与STEP数据的集成 |
| 4.4.1 两种数据集成的必要性 |
| 4.4.2 STEP的XML表示 |
| 4.4.3 Web3D与STEP集成方案 |
| 4.4.4 整体封装集成方案的中间件功能及数据共享流程 |
| 4.5 常用三维轻量化数据集成浏览器的开发 |
| 4.5.1 三维轻量化模型集成浏览器的功能 |
| 4.5.2 三维轻量化模型集成浏览器的开发思想和实现技术 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 基于CAD命令流组播的模具协同设计 |
| 5.1 动态联盟环境下的模具分布式协同设计 |
| 5.2 基于CAD命令流组播的模具协同设计系统框架 |
| 5.3 组播技术 |
| 5.4 命令流组播的实现 |
| 5.4.1 基于 JAVA的 IP组播实现 |
| 5.4.2 建立命令流组播的关键代码 |
| 5.5 基于组播的模具协同设计群的建立及运行控制 |
| 5.6 命令流组播中间件开发实例 |
| 5.6.1 CAD命令流的提取与封装 |
| 5.6.2 中间件的功能 |
| 5.7 本章小结 |
| 第六章 共享三维变换矩阵的模具专家在线讨论工具 |
| 6.1 基于Web的同步协同浏览技术概述 |
| 6.1.1 网络环境下协同工艺讨论的关键技术 |
| 6.1.2 三维协同浏览开发技术 |
| 6.2 典型协同浏览与同步交互方案 |
| 6.2.1 基于共享屏幕的协同浏览方案 |
| 6.2.2 基于共享桌面的协同浏览方案 |
| 6.2.3 基于模型复制的协同浏览方案 |
| 6.3 共享变换矩阵的协同浏览解决方案 |
| 6.3.1 共享变换矩阵的协同浏览原理 |
| 6.3.2 共享浏览的模型选择 |
| 6.4 基于 Java 3D的三维协同浏览开发技术 |
| 6.4.1 三维空间几何变换的图形学原理 |
| 6.4.2 三维场景图中对象的定义及控制 |
| 6.5 共享三维变换矩阵协同浏览的实现 |
| 6.5.1 三维协同浏览工具的功能框图 |
| 6.5.2 共享三维变换矩阵的关键代码 |
| 6.6 本章小结 |
| 第七章 动态联盟环境下模具的网络制造 |
| 7.1 模具的网络化制造及其关键技术 |
| 7.2 动态联盟环境下模具网络制造对开放式数控技术的需要 |
| 7.2.1 现有数控技术在模具网络制造中的不足 |
| 7.2.2 开放式数控系统STEP-NC在模具网络制造中的优势 |
| 7.3 STEP-NC数控程序文件格式 |
| 7.3.1 STEP-NC两种应用模型 |
| 7.3.2 基于ISO 10303 Part 21的STEP-NC物理文件格式 |
| 7.3.3 STEP-NC数控程序的XML描述 |
| 7.4 基于Web的数控加工刀路运动仿真 |
| 7.4.1 刀路运动仿真与校验目的 |
| 7.4.2 基于 JAVA的刀路运动仿真工具的程序实现 |
| 7.5 真实感模具型面加工过程切削效果的动态检验 |
| 7.5.1 真实感数控切削过程仿真的优点 |
| 7.5.2 动态联盟环境下模具数控程序开发及仿真结果的制作发布流程 |
| 7.5.3 真实感数控仿真动画技术 |
| 7.6 本章小结 |
| 第八章 全文总结与展望 |
| 8.1 全文总结 |
| 8.2 今后工作展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及学术专着 |
四、模糊数学在冷镦CAPP中的应用（论文参考文献）
- [1]基于流体动压效应磨粒流可控光整加工的研究[D]. 庄曙东. 南京航空航天大学, 2018(01)
- [2]高速铁路食品供应链的分销网络设计与分配计划编制研究[D]. 武鑫. 北京交通大学, 2017(06)
- [3]军工企业固定资产投资项目后评价体系的构建与应用研究[D]. 李岩. 哈尔滨工程大学, 2013(04)
- [4]内螺纹冷挤压加工工艺设计系统研发[D]. 曾洁. 南京航空航天大学, 2012(S1)
- [5]半挂油罐车快速设计系统开发与优化设计研究[D]. 崔志成. 河北工业大学, 2010(07)
- [6]凡纳滨对虾（Litopenaeus vannamei）冰温气调保鲜技术的研究[D]. 王亮. 中国海洋大学, 2010(03)
- [7]区域锅炉房锅炉选型和台数配置的研究[D]. 康慧. 哈尔滨工业大学, 2010(06)
- [8]模糊数学在UG平台下的模具拉深工艺设计应用[J]. 马晓君,张则,候守全. 机械设计与制造, 2009(04)
- [9]可转位铣刀片温度场、应力场分析及槽型重构研究[D]. 吴明阳. 哈尔滨工程大学, 2008(04)
- [10]基于Web的模具动态联盟关键技术研究[D]. 王成勇. 合肥工业大学, 2007(05)