一、交流变频调速器在锅炉制造行业热处理炉风机上的应用（论文文献综述）
卢杰[1]（2017）在《包钢轨梁轧钢厂节电分析及控制策略研究》文中研究表明我国作为钢铁企业大国,成本费用是企业效益平衡的一个关键要素,在企业的发展过程中,节能降耗是一个重要的生产经营指标。由于历史原因及节能措施观念的陈旧,包钢轨梁轧钢厂一直未能在用电管理上加大相关的人力和物力上的投入,使得在以往电能管理的工作中,数据比较模糊,用电规律无章可循,给企业节能降耗工作带来负面影响。本文在收集整理国内轧钢厂在能耗方面、节能管理方面、节电技术方面的相关资料和数据的基础上,分析包钢轨梁轧钢厂电能损耗现状,识别高耗能设备和工艺产生耗电的主要原因,进行能源数据损耗量对比,然后针对包钢轨梁轧钢厂电能消耗的主要部件进行节能改造。通过对轧机主传动的交-直-交变频改造,减少了谐波的影响,同时将高压风机由原来的直接启动方式改为变频启动方式,大大降低了电能损耗量,减少了用电成本。为了进一步提升节电效果,还淘汰了一些旧的高耗能电机,引入了永磁调速电机来满足节电的要求。最后,结合钢铁企业生产工艺的特点,制定了生产用电、非生产用电、电量超标的相关管理措施,使吨钢耗电控制在合理的水平范围之内。包钢轨梁轧钢厂的电能分析统计软件显示,本研究成果可以有效地降低包钢轨梁轧钢厂用电成本、提高企业生产效益。同时,对于其他同类型生产企业的节能改造和用电管理有一定的参考价值和借鉴意义。
李浩[2]（2017）在《永磁调速技术在发电厂的应用研究》文中认为近年随着经济的发展,能源短缺问题越来越严重。在电力行业,电厂不仅是电能的产出者,同时也是电能的消耗者。电力行业业内竞争越来越激烈,竞价上网、煤价上涨等因素更加要求了企业必须提高自身的竞争力,才能持续稳定的发展。所以降低电厂的厂用电率,节能降耗的改造势在必行。永磁调速器是利用永磁耦合技术来达到驱动与调速目的的一种调速装置,可以实现电动机和负载间无机械连接并且可以使负载高效运转。目前该技术正在国内工业领域大规模推广,成为节能改造要求的又一重要技术途径。本文较全面系统地介绍了永磁调速技术的应用及研究现状,通过公司所属电厂的一次电机永磁调速改造,介绍了改造过程中的具体实施流程和方法,指出了新兴永磁调速技术的特点。同时讨论了该设备运行中存在的问题,包括噪音、执行机构的后期维护、滑差问题、动态响应、调速机构的惯性问题等,并针对这些问题提出了相应的对策。通过改造后的运行实际情况分析,从从节能效果、对供电系统的电压要求、对原系统电机的改造及要求、电机启动、电力谐波和功率因数的影响、调速的可靠性、综合成本等方面分析对比了永磁调速和变频调速的优劣。对后期电动机节能技术改造工作的设备选型提供参考依据。
徐春利[3]（2013）在《校园供暖控制系统设计》文中提出供热系统是由热源、热能输送环节、热用户等几部分组成的一个复杂系统,为使热生产、输送、分配及使用都处于有序的状态,则需要在其各个环节进行节能,以提高供热系统的能源利用率。高等学校由于自身的独特的特点,节能的模式与其他建筑也有所区别,节能的意义更显得尤为重要。本文通过对中国医科大学新校园供暖系统的调查及分析,从供暖中热源、热能输送环节及热用户三个节能潜力的环节,结合现代控制技术、计算机技术、通讯技术、微电子技术对三个环节进行了研究,从而对实现高校供暖节能提供了有益的思路。本文在热源环节主要论述了锅炉燃烧系统的设计,将燃烧系统分为三个相互联系的子系统：链条炉的给煤调节系统、送风调节系统和引风调节系统。主要论述了变频技术、氧化锆测定含氧量技术、PID控制等技术在锅炉燃烧系统中的应用；在热源输送环节论述了管道直埋技术和换热站系统的设计及换热机组的控制策略；用户末端环节,通过在单体楼采暖管道入户处安装恒流量调节阀和市内供暖管道安装手动温控阀等措施有效的解决了水利失调问题。经过一个采暖季的调试运行,整个系统运行稳定,在满足用户需求的基础上,节约了大量水、电、煤资源。
王晓明[4]（2011）在《基于ANSYS与FLUENT软件的液粘调速离合器传动轴结构设计分析》文中提出液体粘性传动装置（Hydro Viscous Drive,简称HVD）是集机电液一体化技术的可控软起动装置,是低速重载设备实现无级调速的理想设备。近年来,在矿业装备、港口机械、物料输送、流体机械等重型、大功率设备上得到广泛应用,取得了显着的节能效果。液粘调速离合器输入轴和输出轴用于承担传递扭矩,作为润滑油与控制油输送载体,其轴向与径向均设计有油孔,结构较为复杂。由于应力应变多产生在受力较为集中的薄弱截面,容易导致机械零件疲劳破坏；另一方面,密封沟槽的应力应变同样较为集中,因此输入输出轴的结构及其工艺设计优劣对该轴的机械动力学、密封性能具有重要的影响。随着计算机技术的快速发展,现代机械设计理论也得到广泛的应用。基于有限元理论对重要零件关键部位的计算机辅助计算与性能分析,近年来越来越受到科技界的重视,已经逐渐发展成现代设计方法的一种趋势。液体粘性调速装置的输入轴和输出轴承受载荷状况复杂,机械动力与密封性能要求高,用有限元法对传动轴进行综合分析,与传统力学分析方法相比,能够从微观上更加全面准确把握轴的实际受力情况,对提高装置的综合性能,具有一定的学术价值与工程实践指导意义。本文以250-1500型液粘调速离合器为研究对象,在传统理论力学的基础上,建立输入轴与输出轴的力学模型,对其关键部分进行弯矩和扭矩的强度校核,然后通过ANSYS软件对轴进行分析,进一步论证了二者的最大弯矩、扭矩以及危险截面。选用三维造型软件Pro/E建立传动轴的实体模型,通过与ANSYS软件的数据接口连接导入后将实体模型转换为有限元模型,选定模型的单元类型、材料属性,然后对模型进行网格划分,定义边界条件后进行求解。通过对软件得出的计算结果进行分析,对输入、输出轴上的应力及应变以及两轴上的危险剖面及其危险点有更加完整、更加详细、更加准确的把握,为进一步对输出轴密封性进行数值模拟奠定基础。基于有限体积法,用FLUENT软件对输出轴上的密封薄弱环节进行了数值模拟和流体动力学分析,得到了速度场、压力场、密度场以及出口流量的分布规律,并对可能引起泄漏量的参数进行了分析,重点分析了控制压力、密封间隙、密封腔深度等结构几何参数变化可能对泄漏量与密封性能产生的影响,为输出轴密封性能的优化提供一定的理论指导依据。本文以液体粘性调速离合器输入轴、输出轴为对象,进行了传统力学强度校核与关键截面分析。首次全面运用传统力学、有限元法和有限体积法分析理论对输入轴和输出轴进行总体结构强度、密封性能方面的研究,获得诸多应力、应变、危险截面以及密封流场的相关变化规律。为更加合理设计两轴机械结构、合理科学制定制造工艺奠定了理论指导依据。
姜秀溪,张文奎,王玉新,谭娴[5]（2011）在《电机和空调系统节能改造技术在纺织企业中的研究应用》文中提出我国是能耗大国,随着国民经济的快速增长,能源紧张趋势的日益严峻,节能改造降低能耗已势在必行。电机系统包括电动机、被拖动装置、传动控制系统及管网负荷。通过对电机和空调系统的节能改造技术的研究应用,探索出一套切实可行的应用方案,在行业内推广应用,具有重大的社会效益和经济效益。
彭利,王海涛[6]（2003）在《交流变频调速器在锅炉制造行业热处理炉风机上的应用》文中进行了进一步梳理阐述了变频调速节能原理和调速系统组成,从锅炉行业热处理炉风机节能改造入手,交流电动机应用变频调速技术,解决原设备效率低、耗能大的问题,降低了电机转速,减少了噪声对环境的污染,节能效果明显。
张永惠[7]（2003）在《高压变频调速技术在电厂的应用》文中研究表明介绍了高压变频器在国内外火力发电厂辅机节能中的应用及发展情况。重点介绍了电压型高-低-高式高压变频调速技术的原理及应用,并将它与其它形式的高压变频器作了比较;还将高压变频器和液力耦合器的应用作了对比,为客户选择高压高变频器提供了一些参考意见。
上海市能源研究会[8]（1991）在《我国部份省、市、地区单位的节能科技应用实例》文中进行了进一步梳理 前言 在91年全国节能宣传周之际,上海市能源研究会收集了部份省、市、地区单位的节能经验。提供给广大节能工作同志借鉴参考。以便节能工作推向全社会,掀起群众性的节能高潮。 “八五”期间我国能源工业将继续开发与节约并重的方针,近期把节能放在突出位置。到1995年全国一次能源生产总量可达11.72亿吨标准煤比1990年增加1.32亿吨,平均每年增长2.4％,其中原煤可增加1.5亿吨。发电量于1995年将达到8100亿千瓦时,比1990年增加1920亿千瓦时。“八五”计划规定年均国民生产总值增长6％,而一次能源年约增长只
王金涛[9]（2013）在《基于PLC控制的环形焊缝自动焊接系统》文中认为焊接作为传统制造业中重要的加工工艺,在工业生产中发挥着非常重要的作用。由于现代科学技术的飞速发展和诸多因素的推动,焊接制造工艺正经历着从手工焊接到自动焊接的过渡。将焊接过程采用自动化、数字化、智能化控制可以极大地提高焊接生产效率、改善焊接生产卫生及安全条件、稳定和保证焊接质量。所以自动化焊接是当前焊接领域的发展方向,也是焊接技术发展的必然趋势。本课题基于区域经济发展对自动化焊接人才的需求,结合筒体环形焊缝的焊接生产现状及发展需要,在通用的埋弧焊焊接设备的基础上对其进行自动化改造,利用PLC对焊接过程进行有效控制,从而达到焊接过程的自动化控制。论文共分为六个主要部分。第一部分叙述了自动化焊接在国内外的发展现状,阐述了自动化焊接区域经济发展中的必要性；结合焊接生产企业实际需求分析说明了本课题所要研究的目的及内容；第二部分重点分析了课题选用的环形焊缝常规的焊接方法,通过各种方法的比较指出焊接生产企业在环形焊缝焊接时具体焊接方法的应用,阐述了课题选用埋弧焊焊接环形焊缝的原因,并简单介绍环形焊缝在埋弧焊焊接时的工艺参数等基础知识；第三部分是针对环形焊缝PLC控制系统开发的硬件条件对通用的埋弧焊焊接设备的分析说明,介绍了埋弧焊通用设备的参数,并针对环形焊缝的自动焊接分析说明通用埋弧焊设备在焊接筒体环形焊缝时的不足,为系统开发打下基础；第四部分是具体的PLC控制系统设计,首先阐述控制对象的基本工艺需求,然后从硬件方面对系统所需要增加的焊接辅助设备做了简单说明,最后根据焊接工艺需求及焊接过程利用PLC对整个焊接过程进行控制,从软件设计和硬件设计两方面编写与环形焊缝埋弧焊焊接过程相适应的PLC控制系统；第五部分是对所开发的环形焊缝PLC控制系统进行有效的模拟检验,并分析说明了实验结果。同时利用焊缝万能量规及超声波等手段对实验焊缝进行检验,以验证系统的有效性。第六部分是对整个控制系统的总结及展望,阐述在研究过程中的收获和不足,并简单的说明了系统开发的前景及下一阶段研究需要做的工作。
二、交流变频调速器在锅炉制造行业热处理炉风机上的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、交流变频调速器在锅炉制造行业热处理炉风机上的应用（论文提纲范文）
（1）包钢轨梁轧钢厂节电分析及控制策略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1.绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.1.3 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究内容与研究方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 2.钢铁企业用电系统分析和节能技术 |
| 2.1 单体设备的节电技术 |
| 2.1.1 钢铁企业用电设备分类 |
| 2.1.2 企业用电设备的选择 |
| 2.1.3 企业用电设备的改造 |
| 2.2 用电负荷分析 |
| 2.2.1 企业用电负荷概况 |
| 2.2.2 工厂电气负荷分类 |
| 2.2.3 企业用电负荷分类 |
| 2.2.4 电能管理软件在轧钢厂的应用 |
| 2.3 本章小结 |
| 3. 包钢轨梁轧钢厂节电目标 |
| 3.1 电能损耗现状 |
| 3.1.1 包钢轨梁轧钢厂现状 |
| 3.1.2 电耗对标现状 |
| 3.1.3 电耗对标数据分析 |
| 3.1.4 设备电耗差异化分析 |
| 3.1.5 轨梁厂用能结构 |
| 3.2 能源损耗原因分析 |
| 3.3 能源数据损耗量对比 |
| 3.3.1 指标对比分析 |
| 3.3.2 主要耗能设备的电量统计 |
| 3.4 本章小结 |
| 4.包钢轨梁轧钢厂节电控制策略 |
| 4.1 电气主传动节能改造 |
| 4.1.1 交-直-交变频改造特点 |
| 4.1.2 改造方案 |
| 4.1.3 节能效益分析 |
| 4.2 引风机变频控制节能改造 |
| 4.2.1 节能潜力分析 |
| 4.2.2 改造方案 |
| 4.2.3 项目主要设备选型 |
| 4.2.4 节电率的测试 |
| 4.3 永磁调速传动节能改造 |
| 4.3.1 系统概况 |
| 4.3.2 应用永磁涡流柔性传动调速装置（ASD）的效益分析 |
| 4.4 电能管理制度的制定 |
| 4.4.1 生产用电管理 |
| 4.4.2 非生产用电管理 |
| 4.4.3 电量超指标管理 |
| 4.5 本章小结 |
| 5.结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
（2）永磁调速技术在发电厂的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 技术应用背景及其意义 |
| 1.2 国内外永磁驱动技术的发展及现状 |
| 1.3 本文内容及主要工作 |
| 第二章 交流异步电动机调速方式的特点 |
| 2.1 交流异步电动机的调速方式 |
| 2.1.1 变极调速 |
| 2.1.2 变转差率调速 |
| 2.1.3 变频调速 |
| 2.1.4 永磁机构调速 |
| 2.2 永磁调速理论的简单介绍 |
| 2.2.1 基本物理量 |
| 2.2.2 工作原理 |
| 2.2.3 节能原理 |
| 2.3 永磁调速的技术优势分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 永磁调速改造方案及实施结果 |
| 3.1 改造工程的现状分析及改造的原因 |
| 3.2 水泵永磁调速改造方案概述 |
| 3.2.1 工程中的能耗设备情况 |
| 3.2.2 前期准备工作 |
| 3.2.3 设计要求 |
| 3.2.4 改造内容 |
| 3.2.5 工程实施指标 |
| 3.3 改造工程的具体情况 |
| 3.3.1 使用的工艺情况 |
| 3.3.2 改造中使用的计量设施情况 |
| 3.3.3 关于是否截轴的问题 |
| 3.3.4 如何处理泵的中心和刚性支撑的对中问题 |
| 3.3.5 调试数据报告 |
| 3.4 改造后的节能效果分析评估 |
| 3.4.1 节能效果 |
| 3.4.2 经济效益 |
| 3.5 设备运行中存在的主要问题及对策 |
| 3.5.1 运行中的设备噪音问题 |
| 3.5.2 关于电动执行机构的维护问题 |
| 3.5.3 滑差 |
| 3.5.4 动态响应 |
| 3.5.5 额外的轴向载荷 |
| 3.5.6 漏磁问题 |
| 3.5.7 调速机构的惯性问题 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 永磁调速与变频调速的技术对比 |
| 4.1 节能性能对比 |
| 4.1.1 永磁调速节能情况 |
| 4.1.2 变频调速节能情况 |
| 4.1.3 综合比较 |
| 4.2 对供电系统的电压要求 |
| 4.3 对原系统电机的改造及要求 |
| 4.4 对环境的要求 |
| 4.5 电机启动 |
| 4.6 电力谐波和功率因数的影响 |
| 4.7 振动对系统故障率的影响 |
| 4.8 调速的可靠性 |
| 4.9 维护维修工作量及难度 |
| 4.10 关于调速过程中的共振问题 |
| 4.11 工程费用及维护概算综合比较 |
| 4.12 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附件 |
（3）校园供暖控制系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外集中供热系统的发展历史和现状 |
| 1.3 燃煤锅炉供热存在的主要问题及形成原因 |
| 1.4 项目背景介绍 |
| 1.5 本文研究的主要内容 |
| 第2章 链条式热水锅炉结构简介 |
| 2.1 锅炉的分类 |
| 2.2 锅炉的基本结构 |
| 2.3 热水锅炉的工作原理 |
| 2.4 锅炉控制需求 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 锅炉燃烧系统设计 |
| 3.1 锅炉燃烧系统基本方案 |
| 3.1.1 给煤系统控制方案 |
| 3.1.2 送风调节系统控制方案 |
| 3.1.3 引风调节系统控制方案 |
| 3.2 锅炉燃烧系统设计 |
| 3.2.1 PID控制原理和特点 |
| 3.2.2 燃烧系统控制参数整定方法 |
| 3.3 变频节能技术在供暖系统中的应用 |
| 3.3.1 变频调速基本原理 |
| 3.3.2 变频调速在供暖锅炉中的应用 |
| 3.3.3 变频调速节能分析 |
| 3.4 基于模糊-PID控制的锅炉燃烧控制系统研究 |
| 3.4.1 模糊控制基本原理 |
| 3.4.2 模糊控制器组成及设计步骤 |
| 3.4.3 模糊PID控制器原理 |
| 3.4.4 模糊PID控制器设计 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 热能输送及用户末端的节能设计 |
| 4.1 供热预制保温管直埋管道技术的应用 |
| 4.1.1 供热管道地沟敷设存在的问题 |
| 4.1.2 直埋供热管道发展概况 |
| 4.1.3 预制保温管直埋敷设的优点 |
| 4.1.4 具体设计及敷设方式 |
| 4.2 换热站节能设计 |
| 4.2.1 换热器的选择 |
| 4.2.2 换热站监控系统的组成 |
| 4.2.3 换热站控制系统的硬件选择 |
| 4.2.4 换热站控制系统的软件设计 |
| 4.3 用户末端的节能设计及实现 |
| 4.3.1 房屋建筑墙体围护 |
| 4.3.2 手动温控阀的应用 |
| 4.3.3 恒流量调节阀的应用 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 节能效果分析 |
| 第6章 结论及展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）基于ANSYS与FLUENT软件的液粘调速离合器传动轴结构设计分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 国内外对HVD技术的研究现状 |
| 1.3 本文的研究内容及主要工作 |
| 2 液粘调速离合器传动轴的强度校核 |
| 2.1 液粘调速离合器工作原理与结构特点 |
| 2.2 液粘调速离合器输入轴的强度校核 |
| 2.3 液粘调速离合器输出轴的强度校核 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 有限元法原理及传动轴有限元分析 |
| 3.1 有限元法原理 |
| 3.2 液粘调速离合器输入轴的有限元分析 |
| 3.3 液粘调速离合器输出轴的有限元分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 基于有限体积法的输出轴密封流场的数值模拟 |
| 4.1 CFD基础 |
| 4.2 有限体积法基础 |
| 4.3 FLUENT软件简介 |
| 4.4 输出轴密封流场的模拟分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 工作总结 |
| 5.2 工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间论文发表情况 |
（7）高压变频调速技术在电厂的应用（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 高压变频器在火力发电厂辅机上的应用前景 |
| 3 国内外火力发电厂应用高压变频器的概况 |
| 4 高压变频调速技术的几种类型 |
| (1) 高-高式直接高压变频器（其系统框图如图1所示） |
| (1) 功率元件（SCR、GTO、SGCT）串联式 |
| (2) 中点箝位式（三电平式）（GTO、IGBT) |
| (3) 多电平式（常用的有四电平）（IGBT) |
| (4) 单相逆变器串联式 |
| (2) 高-低-高式高压变频调速系统（其系统框图如图2所示） |
| 5 电压型变频器构成的高-低-高式高压变频调速系统 |
| (1) 系统构成 |
| (2) 应用实例： |
| 6 比较 |
| 7 高压变频器与液力耦合器的比较 |
| 8 结语 |
（9）基于PLC控制的环形焊缝自动焊接系统（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.1.1 焊接自动化在国内外的发展现状 |
| 1.1.2 焊接自动化的发展趋势 |
| 1.2 课题来源 |
| 2 环形焊缝及其焊接 |
| 2.1 环形焊缝 |
| 2.2 环形焊缝的焊接 |
| 2.2.1 环形焊缝常用的焊接方法 |
| 2.2.2 埋弧焊焊接环形焊缝时的焊接材料的选择 |
| 2.2.3 埋弧焊焊接环形焊缝时焊接工艺的基本需求 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 环形焊缝自动焊接的设备分析 |
| 3.1 埋弧焊电源 |
| 3.2 埋弧焊操作机 |
| 3.3 埋弧焊焊接机头 |
| 3.4 HB-5变位机 |
| 3.5 基于环形焊缝对通用埋弧焊焊接设备的分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 环形焊缝埋弧焊的PLC控制系统设计 |
| 4.1 对环形焊缝焊接工艺的基本需求 |
| 4.1.1 对环形焊缝的技术要求 |
| 4.1.2 埋弧焊基本焊接参数选择 |
| 4.1.3 备料工艺设计 |
| 4.1.4 焊接辅助设备 |
| 4.2 设备改造方案 |
| 4.2.1 环形焊缝工件定位用气动卡盘 |
| 4.2.2 环形焊缝工件支撑用焊接滚轮架 |
| 4.3 PLC控制系统的设计 |
| 4.3.1 PLC基本组成 |
| 4.3.2 PLC工作原理 |
| 4.3.3 PLC类型及其选型依据 |
| 4.3.4 PLC的标准化编程语言 |
| 4.3.5 确定控制要求和操作方式 |
| 4.3.6 系统硬件设计 |
| 4.3.7 系统软件设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 环形焊缝自动焊接的PLC控制系统测试 |
| 5.1 系统稳定性测试 |
| 5.2 焊接质量检验 |
| 5.2.1 焊缝外观质量检验 |
| 5.2.2 焊缝内部质量检测 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 总结 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
四、交流变频调速器在锅炉制造行业热处理炉风机上的应用（论文参考文献）
- [1]包钢轨梁轧钢厂节电分析及控制策略研究[D]. 卢杰. 西安建筑科技大学, 2017(12)
- [2]永磁调速技术在发电厂的应用研究[D]. 李浩. 华南理工大学, 2017(06)
- [3]校园供暖控制系统设计[D]. 徐春利. 东北大学, 2013(03)
- [4]基于ANSYS与FLUENT软件的液粘调速离合器传动轴结构设计分析[D]. 王晓明. 山东科技大学, 2011(07)
- [5]电机和空调系统节能改造技术在纺织企业中的研究应用[A]. 姜秀溪,张文奎,王玉新,谭娴. 山东纺织工程学会十二届第二次优秀论文评选获奖论文集, 2011
- [6]交流变频调速器在锅炉制造行业热处理炉风机上的应用[J]. 彭利,王海涛. 黑龙江电力, 2003(06)
- [7]高压变频调速技术在电厂的应用[J]. 张永惠. 自动化博览, 2003(S1)
- [8]我国部份省、市、地区单位的节能科技应用实例[J]. 上海市能源研究会. 能源研究与信息, 1991(03)
- [9]基于PLC控制的环形焊缝自动焊接系统[D]. 王金涛. 山东大学, 2013(11)