一、滤池自动化技术的实现（论文文献综述）
范羽多[1]（2021）在《自来水厂生产运行自动化系统中常用在线仪表的分析与应用》文中研究说明一、常用仪表自来水水厂（以下简称水厂）水处理系统中所涉及的在线仪表主要指与水处理工艺设备设施相关联,并通过水处理设备设施获取重要供水数据的设备。在线仪表主要由各类传感器及二次仪表组成,通过传感器来实现供水重要数据的采集,并通过二次仪表转换输出成可以接收的模拟信号或数字信号,在一些高性能的在线仪表中甚至会将可编程控制器集成在内,从而实现更加丰富的功能控制与综合应用。在线仪表根据功能不同可分为不同种类。
毛雨[2]（2020）在《西安市长安区某自来水厂提质改造研究》文中研究指明随着我国城市现代化建设的快速发展,城镇居民对于生活品质提升的需求不断提升,作为城市基础保障的城市供水面临着提升品质的实际需求。对于一些老旧自来水厂来说,如何将出厂水质稳定保持在《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）[1]内,甚至达到更高标准,已经成为供水企业亟待解决的实际问题。本文结合西安市长安区某自来水厂实际情况,通过对该自来水厂提质改造前后的运行数据进行对比分析,从最初的设计、运行情况入手,对加药系统、消毒系统、自动化系统及运行工艺等环节提出了具体的提质改造技术方案。经改造,加药系统混凝剂单耗减少了约31.1%,助凝剂单耗减少了约46.5%,加氯系统消毒剂单耗减少了约22.9%,平均出厂余氯提高了约21.8%,出厂水水质均符合国家标准,但出厂水浊度没有得到明显改善,经综合分析,出要是由于水处理工艺设计较早,执行标准较低等问题造成。改造后的自动加药系统药剂投加稳定性更强,可根据原水水质及过程水质反馈进行自动加药,大大减少了人工投加带来的不连续性,也节省了人工成本。次氯酸钠发生器消毒系统安全保障性更强,且消毒效率得到了提升。自动化系统的初期改造解决了以往数据无法集中监控的问题,将各环节数据集中于新建中央控制室,为今后集中管理、分散控制的运行模式打下了基础。结果表明:因地制宜、结合实际开展的工艺系统改造与提升,在取得一定经济效益的同时可以明显提升生产安全可靠性和供水水质。为周边地区相同工况下,建设年代相似、执行标准较早的水厂提供了参考依据。
侯晨芳[3]（2019）在《电气自动化在水厂中的设计及管理分析》文中指出水厂的发展直接关系到社会的发展,水厂不仅能够为人们的生产和生活提供用水,还能促进社会的发展。因此文章主要分析电气自动化在水厂中的设计和管理,从而进一步提高电气自动化在水厂中的应用价值,实现良好发展。
史航宇[4]（2019）在《水厂中电气自动化的应用与维护》文中指出城市生活所必须的能源包含电力与水利,生活用水的供给是城市水厂最主要的职能。生活用水输送时,需要借助先进的科学技术,以满足城市居民用水量的俱增。以往水厂运输技术较为落后,在自动化的帮助下得到弥补,但是自动化在水厂中的应用存在一定的缺陷与不足,需要不断完善。本文通过对自动化应用现状的分析,对自动化应用维护提出相关建议。
周世超[5]（2019）在《1.75万吨净水厂计算机监控系统设计》文中认为随着科技与经济快速发展,国内外净水处理技术都已相对成熟,也相继出现了许多新的净水技术,可从实际的发展使用上看,依旧是采用传统的“混凝—沉淀—过滤—消毒”工艺流程。但净水技术发展的同时,城市的建设速度和人们生活水平的飞快提高,使得无论是城市还是乡镇,其需水量都在快速增大。因此某城市与日俱增的需水量,迫使该城市建设一座1.75万吨自动化生产的净水厂,以加大净水效率,提高供水质量,满足该城市经济建设发展与人们日常生活的用水需求。因此,本文从该1.75万吨净水厂对自动化的实际需求出发,分析其水处理工艺对监控系统的具体要求,设计了由上位机系统、PLC系统、仪表检测系统等组成的监控系统的总体方案,并详细介绍系统的硬件设计、软件系统设计、网络系统设计与上位机组态系统设计。其中硬件设计主要包括:絮凝沉淀车间控制站、过滤及反冲洗车间控制站、加氯加药间控制站。网络设计部分介绍如何通过网络系统实现各个控制站之间的通信及网络方案。软件设计部分主要介绍加氯加药控制程序、絮凝沉淀控制程序、过滤及反冲洗控制程序,针对净水工艺流程中恒液位控制与液位报警程序的工程技术优化问题创新提出设置“回差带”的控制思路,以实现优化控制。最后介绍监控系统的各主要人机界面的组态与设计,通过对监控系统的调试与运行结果分析,验证该监控系统稳定可靠,安全高效的优点。
宋文霞[6]（2019）在《地表水厂V型滤池智能控制系统》文中提出随着智慧城市战略在我国的逐步演进,智慧水务的落地显得尤为重要,地表水厂作为智慧水务的源头显得更为重要。建立地表水厂智能控制系统已成为我国未来地表水厂建设的必然趋势。由于我国整体国力的增强,工业自动化水平己经发展到了很高的层次,针对水务自动化领域已经形成了基本的网络架构、智能硬件体系、通用软件平台、基本闭环控制工艺及联锁要求。目前,地表水厂已经具备了水厂自动化、智能化的硬件基础,但我国大部分地表水厂的自动化、智能化水平还停留在基本的远程监控的层面上,主要工艺控制环节未能很好地实现智能化控制,水厂的智能化控制水平有待进一步深化提高。基于以上因素,本课题计划在水厂自动化控制系统基本功能实现的基础上,在水厂最重要的V型滤池工艺环节,引入智能全自动运行算法。V型滤池智能全自动运行算法包含V型滤池智能全自动反冲洗控制算法和V型滤池智能精确恒液位控制算法。V型滤池智能全自动反冲洗控制算法主要实现了反冲洗申请智能排队、反冲洗过程自动完成、反冲洗故障智能判断、PLC主从站之间智能交互。V型滤池智能精确恒液位控制算法主要通过滤池出水阀门智能PID调节解决了滤池进水流量大幅度变化引起的滤池大幅度波动问题。经过南水北调地表水厂的实际运行测试,V型滤池智能全自动运行控制系统提高了 V型滤池的运行效率;节省了大量人力;液位调节更加精确,使得滤池的出水水头更加稳定,保证了滤池出水浊度的恒定性,为南水北调地表水厂的高效运行提供了有力的保障,带来了良好的社会效益和经济效益。
李洁庆,戴凯峰[7]（2019）在《电气自动化在水厂中的设计及管理分析》文中提出自来水厂是城市重要的基础服务设施,随着经济的发展,科学技术的进步,我国的水厂自动化水平也不断提高。将电气自动化技术应用在自来水厂中,不仅节省了大量的人力成本,还大大提高了供水效率。为了进一步推动电气自动化在水厂中的发展,该文对水厂中电气自动化设计、管理进行了分析和探讨。
李彬[8]（2018）在《基于施耐德PLC的超滤膜自控产水系统设计与实现》文中指出随着社会的发展和饮用水标准的不断提高,水处理中的臭氧及活性炭深度处理等技术也已无法完全满足水质安全性,而作为近年来较新且日趋成熟的超滤膜处理技术,可将水质安全性及稳定性提到一个新的高度。虽然超滤膜技术在微小型净化领域发展较快,且国外也有不少膜处理水厂的先例,但在国内大型集中膜处理模式还处于起步阶段,因此构建一套自动化技术和膜处理技术成熟结合的大规模水处理工程,具有建设性和示范性的意义。论文基于田村山净水厂的实际需求,对该水厂膜处理工艺的自动控制系统进行设计、选型、实施、调试、应用等。首先,课题对超滤膜水处理项目从自控运行方面进行完整的工程设计,分别从过滤、反冲洗、维护性清洗、气检等膜池运行主要的四个功能模块出发,通过对其自控硬件的设定和PLC程序及组态的编写,完成对设备设施的自动控制,完善整个超滤膜产水系统自动化功能,以及对投入运行过程中出现的问题进行分析和优化。具体针对以下几点进行设计及研究:（1）首先对水厂超滤膜处理工艺进行需求分析,确立控制系统框架,并进行自控系统网络结构的搭建。（2）进行硬件设计。通过对PLC硬件设备选型,并针对采集传感器及执行机构等进行模量和数字量I/O模块的详细配置,完成膜滤池PLC主站及现场控制站平台搭建（PLC机架、模块选型）。（3）进行软件设计。根据超滤膜工艺需求分析,通过配套的PLC编程软件进行相关变量的配置、程序及梯形图的编写;通过组态软件设计人性化的人机交互界面。（4）对工艺关键点的程序设计策略进行详述。分别为:PLC与变频器通讯功能块的设计与解析、主要设备调用功能块设计分析、冲洗排序问题的逻辑策略分析、冲洗过程的程序实现、恒液位PID设定分析等五个方面。（5）应用组态软件,对监控系统人机界面进行人性化设计。（6）并对系统进行运行前调试,收集运行数据并进行数据分析,验证设计初衷,得出相关结论。
陈泉[9]（2018）在《水厂自动化技术的应用》文中提出文章分析了自动化技术内涵,同时阐述了中小型水厂应用自动化技术的必要性,最后结合工作实际,围绕中小型水厂自动化技术的具体应用进行分析探讨。旨在帮助中小型水厂更科学的应用自动化技术。
庄金练[10]（2017）在《电气自动化在水厂中的应用及维护分析》文中进行了进一步梳理随着电气自动化技术的飞速发展,电气自动化技术更加广泛的应用于多个设计领域。其中较为突出的是电气自动化在水厂中的应用。不仅使工业用水和生活用水都非常简单实用,也使供水的效率和速度有明显的提升。为了进一步使电气自动化技术在水厂中有更好的发展,本文对水厂中电气自动化的应用及维护分析进行探讨。
二、滤池自动化技术的实现（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、滤池自动化技术的实现（论文提纲范文）
（1）自来水厂生产运行自动化系统中常用在线仪表的分析与应用（论文提纲范文）
| 一、常用仪表 |
| 1、压力仪表 |
| 2、流量计仪表 |
| 3、液位仪表 |
| 4、水质分析仪表 |
| 二、仪表的选型与安装 |
| 1、仪表的选型 |
| 2、仪表的安装调试要求 |
| 三、在线仪表的综合应用 |
| 1、自动加药系统 |
| 2、Ⅴ型滤池自动运行系统 |
| 3、高密度澄清池排泥系统 |
（2）西安市长安区某自来水厂提质改造研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 国内外发展现状 |
| 1.2.1 国内外给水处理工艺发展现状 |
| 1.2.2 国内外生产废水回用工艺发展现状 |
| 1.2.3 国内外混凝投药控制技术发展现状 |
| 1.2.4 国内外消毒技术发展现状 |
| 1.2.5 国内外自动控制技术发展现状 |
| 1.3 课题的来源 |
| 1.4 研究的目的与意义 |
| 2 水厂现状运行及存在问题分析 |
| 2.1 水厂基本情况 |
| 2.2 原水情况 |
| 2.2.1 原水水量 |
| 2.2.2 原水浊度 |
| 2.2.3 原水温度 |
| 2.2.4 原水pH |
| 2.3 水厂运行中存在的问题 |
| 2.3.1 常规处理工艺存在的问题 |
| 2.3.2 生产废水排放存在的问题 |
| 2.3.3 加药系统存在的问题 |
| 2.3.4 加氯系统存在的问题 |
| 2.3.5 自动化控制系统存在的问题 |
| 2.4 提质改造的必要性 |
| 2.4.1 提质改造的要求 |
| 2.4.2 提高供水安全的要求 |
| 2.4.3 提升自动化程度的要求 |
| 2.5 研究技术路线 |
| 3 水厂提质改造分析 |
| 3.1 远期常规处理工艺改造分析 |
| 3.1.1 混合反应池 |
| 3.1.2 斜管沉淀池 |
| 3.1.3 虹吸滤池 |
| 3.1.4 清水库 |
| 3.1.5 送水泵房 |
| 3.2 远期生产废水处理系统改造分析 |
| 3.2.1 生产废水处理 |
| 3.2.2 污泥处理 |
| 3.2.3 废水处理控制系统 |
| 3.3 近期加药系统改造分析 |
| 3.3.1 混凝剂储存及投加改造 |
| 3.3.2 助凝剂储存及投加改造方案 |
| 3.3.3 预处理投药工艺选择 |
| 3.4 近期加氯系统改造分析 |
| 3.4.1 液氯消毒 |
| 3.4.2 成品次氯酸钠消毒 |
| 3.4.3 次氯酸钠发生器消毒 |
| 3.5 近期自控系统改造方案 |
| 3.5.1 升级改造原则 |
| 3.5.2 参考依据 |
| 3.5.3 近期方案选择 |
| 3.6 远期智慧水务规划 |
| 3.6.1 新增调度综合管理平台 |
| 3.6.2 建立APP应用系统 |
| 3.6.3 智慧水务应用优势 |
| 4 近期提质改造后实际运行工况分析 |
| 4.1 加药系统改造后运行情况 |
| 4.1.1 设备及系统概述 |
| 4.1.2 系统运行情况 |
| 4.2 加氯间改造后运行情况 |
| 4.2.1 设备及系统概述 |
| 4.2.2 安全生产 |
| 4.2.3 系统运行情况 |
| 4.3 配套电气、自控、变配电室及中控室改造后运行情况 |
| 5 提质改造后实际运行数据分析 |
| 5.1 混凝剂加药系统改造后实际运行分析 |
| 5.1.1 供水量对比 |
| 5.1.2 混凝剂消耗对比 |
| 5.1.3 混凝剂消耗稳定性对比 |
| 5.1.4 出厂水浊度对比 |
| 5.1.5 混凝加药系统综合对比分析 |
| 5.2 助凝剂加药系统改造前后运行对比分析 |
| 5.2.1 供水量对比 |
| 5.2.2 助凝剂消耗对比 |
| 5.2.3 助凝剂消耗稳定性对比 |
| 5.2.4 助凝剂系统综合对比分析 |
| 5.3 加药系统改造成本分析 |
| 5.3.1 人工成本 |
| 5.3.2 改造成本 |
| 5.3.3 社会效益 |
| 5.4 加氯系统改造前后运行对比分析 |
| 5.4.1 安全性对比 |
| 5.4.2 氯耗及出厂水余氯对比 |
| 5.5 加氯系统改造成本分析 |
| 5.5.1 次氯酸钠消毒剂成本 |
| 5.5.2 液氯消毒剂成本 |
| 5.5.3 改造成本 |
| 5.5.4 社会效益 |
| 5.6 制水成本分析 |
| 5.7 配套电气、自控、变配电室及中控室改造前后运行对比分析 |
| 6 结论与建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（3）电气自动化在水厂中的设计及管理分析（论文提纲范文）
| 1 电气自动化在水厂中的设计分析 |
| 1.1 滤池水位控制的电气自动化设计应用 |
| 1.2 清水池的电气自动化设计应用 |
| 1.3 水厂中综合性自动化设计应用 |
| 2 电气自动化在水厂中的管理分析 |
| 2.1 培养具备专业电气自动化知识和技术的人才 |
| 2.2 提高水厂电气自动化信息处理的能力 |
| 2.3 提高水厂电气自动化信息存储的能力 |
| 2.4 规范管理人员的操作技能,明确岗位职责 |
| 3 结束语 |
（5）1.75万吨净水厂计算机监控系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的研究目的及意义 |
| 1.2 国内外水厂监控系统研究发展概况 |
| 1.3 监控系统方案提出 |
| 1.4 课题研究的主要内容及结构安排 |
| 第二章 监控系统的总体方案设计 |
| 2.1 净水处理指标分析 |
| 2.2 净水处理工艺分析 |
| 2.2.1 混凝 |
| 2.2.2 沉淀 |
| 2.2.3 过滤 |
| 2.2.4 消毒 |
| 2.3 监控系统的技术要求及实现功能 |
| 2.4 监控系统总体方案 |
| 2.4.1 分布式控制系统(DCS,Distributed Control System) |
| 2.4.2 现场总线控制系统(FCS,Fieldbus Control System) |
| 2.4.3 工业PC和PLC构成的分布式控制系统 |
| 2.4.4 本文监控系统总体方案 |
| 本章小结 |
| 第三章 监控系统的硬件设计 |
| 3.1 硬件设计总体方案 |
| 3.1.1 主要设备选型 |
| 3.1.2 主要仪表的选取 |
| 3.1.3 中央控制室的设计 |
| 3.2 加氯加药间控制站的硬件设计 |
| 3.2.1 加氯加药间I/O点分配 |
| 3.2.2 控制模块选型 |
| 3.2.3 控制站模块组态 |
| 3.2.4 计量泵控制电路分析 |
| 3.3 反冲洗车间控制站的硬件设计 |
| 3.3.1 滤池反冲洗间I/O点分配 |
| 3.3.2 控制模块选型 |
| 3.3.3 反冲洗风机控制电路分析 |
| 3.4 过滤车间控制站的硬件设计 |
| 3.4.1 滤池过滤间I/O点分配 |
| 3.4.2 控制模块选型 |
| 3.4.3 电动调节阀控制电路分析 |
| 3.5 通讯网络的设计 |
| 3.5.1 通讯组网 |
| 3.5.2 通讯协议 |
| 本章小结 |
| 第四章 监控系统的软件设计 |
| 4.1 软件设计总体方案 |
| 4.2 加氯加药控制程序 |
| 4.3 絮凝沉淀控制程序 |
| 4.4 过滤及反冲洗联合控制程序 |
| 4.5 液位控制程序与液位报警程序设计 |
| 4.6 净水厂监控系统的组态设计 |
| 4.6.1 组态软件 |
| 4.6.2 WinCC 7.0组态软件 |
| 4.6.3 净水厂的组态界面开发 |
| 本章小结 |
| 第五章 监控系统现场调试 |
| 5.1 PLC现场控制站的调试 |
| 5.2 通信的调试 |
| 5.3 环网通讯系统实时性分析 |
| 5.3.1 信息流 |
| 5.3.2 现场数据上行信息时间计算 |
| 5.4 监控系统抗干扰分析 |
| 5.4.1 电源抗干扰问题分析与对策 |
| 5.4.2 模拟量输入通道抗干扰问题与对策 |
| 5.5 运行结果分析 |
| 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 未来展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）地表水厂V型滤池智能控制系统（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 论文选题依据 |
| 1.2 本选题研究的主要内容和重点 |
| 1.2.1 研究目标 |
| 1.2.2 研究内容及工作重点 |
| 1.3 拟解决的关键问题及难点 |
| 1.3.1 V型滤池的智能化反冲洗 |
| 1.3.2 V型滤池的智能恒液位调节 |
| 1.4 智能水厂技术路线 |
| 1.5 预期达到的目标 |
| 第二章 系统设计需求 |
| 2.1 课题来源及设计依据 |
| 2.2 系统概述 |
| 2.3 硬件体系及网络结构 |
| 2.3.1 中央控制室 |
| 2.3.2 PLC控制站 |
| 2.3.3 操作箱控制 |
| 2.4 V型滤池智能系统操作模式 |
| 2.5 智能化水厂通讯网络 |
| 2.6 PLC分站及子站控制功能 |
| 2.7 中控室系统功能 |
| 2.7.1 用户管理 |
| 2.7.2 流程图显示 |
| 2.7.3 设备及工艺数据实时报警及历史报警 |
| 2.7.4 水质、液位、流量、压力的实时趋势曲线和历史趋势曲线功能 |
| 2.7.5 参数设置界面 |
| 2.7.6 工艺数据报表 |
| 2.8 智能反冲洗系统控制需求 |
| 2.9 智能液位调节系统控制需求 |
| 第三章 智能反冲洗控制算法 |
| 3.1 智能反冲洗控制涉及设备 |
| 3.1.1 控制系统相关设备 |
| 3.1.2 检测执行系统相关设备 |
| 3.2 智能反冲洗控制程序结构设计 |
| 3.3 智能反冲洗主要算法功能块设计 |
| 3.3.1 FB171反冲洗智能排队算法功能块设计 |
| 3.3.2 FB172滤池全自动反冲洗过程功能块设计 |
| 3.3.3 FB51滤池主、从智能交互功能块设计 |
| 3.3.4 FB161反冲洗鼓风机智能选择功能块设计 |
| 3.3.5 FB162反冲洗水泵智能选择功能块设计 |
| 3.3.6 FB169滤格系统满足判断功能块设计 |
| 3.3.7 FB181滤池主、从智能交互功能块设计 |
| 3.3.8 其它功能块设计 |
| 3.3.9 智能反冲洗主要HMI交互参数设计 |
| 第四章 智能液位调节算法 |
| 4.1 PID调节上下限值的确定 |
| 4.2 液位自适应模糊PID控制算法设计 |
| 第五章 结论 |
| 5.1 论文的主要工作 |
| 5.2 对未来智能水厂控制系统的展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者和导师简介 |
| 附件 |
（7）电气自动化在水厂中的设计及管理分析（论文提纲范文）
| 1 电气自动化在水厂中的现状分析 |
| 1.1 滤池恒液位工艺的电气自动化设计分析 |
| 1.2 综合自动化在水厂中的设计分析 |
| 2 电气自动化在水厂中的管理方式 |
| 2.1 培养电气自动化的专业技术人才 |
| 2.2 提高电气自动化的信息处理能力 |
| 2.3 提升电气自动化系统的数据存储量 |
| 3 电气自动化的在水厂中的发展方向分析 |
| 4 结语 |
（8）基于施耐德PLC的超滤膜自控产水系统设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 工程背景和研究意义 |
| 1.1.1 工程背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 超滤膜及相关自动化技术现状 |
| 1.2.1 膜处理现状 |
| 1.2.2 PLC控制系统及水厂应用现状 |
| 1.2.3 组态软件发展现状 |
| 1.3 论文的研究内容及组织安排 |
| 第2章 超滤膜水处理工艺设计及相关设备需求分析 |
| 2.1 超滤膜工艺介绍 |
| 2.2 田村山净水厂超滤膜选型 |
| 2.3 超滤膜水处理工艺描述 |
| 2.3.1 水处理环节的基本流程 |
| 2.3.2 超滤膜系统主要设计参数 |
| 2.3.3 浸没式超滤膜系统的基本功能划分 |
| 2.3.4 浸没式超滤膜系统工艺流程描述 |
| 2.4 超滤膜系统相关驱动设备描述 |
| 2.4.1 公共冲洗设备 |
| 2.4.2 单池控制设备 |
| 2.4.3 加药系统控制设备 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 超滤膜自控系统设计与实现 |
| 3.1 超滤膜系统总体框架结构设计 |
| 3.1.1 系统设计前期分析与厂级系统框架再设计 |
| 3.1.2 超滤膜控制系统独立框架设计 |
| 3.1.3 超滤膜系统网络拓扑结构 |
| 3.2 系统硬件选型与硬件配置 |
| 3.2.1 系统硬件选型 |
| 3.2.2 膜处理主站(M-PLC)硬件配置 |
| 3.2.3 膜池子站(Z-PLC1~6)硬件配置 |
| 3.2.4 加药系统子站(Z-PLC7)硬件配置 |
| 3.3 PLC软件功能介绍及项目创建 |
| 3.3.1 PLC编程软件Unity Pro功能介绍 |
| 3.3.2 项目创建 |
| 3.4 系统主要运行策略 |
| 3.4.1 过滤环节运行策略 |
| 3.4.2 反冲洗环节运行策略 |
| 3.4.3 维护性清洗环节运行策略 |
| 3.4.4 气检(超滤膜完整性检查)环节运行 |
| 3.5 反冲洗环节与维护性清洗环节编程 |
| 3.5.1 程序设计说明 |
| 3.5.2 前段-反冲洗部分程序编写与解析 |
| 3.5.3 中段-维护性清洗部分程序编写与解析 |
| 3.5.4 后段-硬件设备调用程序的编写与解析 |
| 3.6 气检环节编程 |
| 3.6.1 程序语言设计 |
| 3.6.2 气检程序编写 |
| 3.6.3 压力衰减率运算模块封装 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 系统功能块的软件设计与实现 |
| 4.1 系统导出的功能块描述 |
| 4.1.1 功能块定义及应用 |
| 4.1.2 系统功能块设定 |
| 4.2 变频设备运行功能块(DFB)的设计与实现 |
| 4.2.1 变频电机DFB功能块程序编写与分析 |
| 4.2.2 变频电机DFB功能块封装图及其引脚定义注解 |
| 4.3 设备运行选择策略及其功能块(DFB)的设计与实现 |
| 4.3.1 设备运行选择功能块程序编写与解析 |
| 4.3.2 设备运行选择功能块封装图及引脚变量定义 |
| 4.4 排队冲洗运行策略及其功能块(DFB)的设计与实现 |
| 4.4.1 膜池冲洗方式设计初衷描述 |
| 4.4.2 膜池状态字及控制字设定 |
| 4.4.3 WASH_SELECTED自定义功能块(DFB)封装引脚定义 |
| 4.4.4 WASH_SELECTED自定义功能块(DFB)程序编写与分析 |
| 4.5 ATV61变频器通讯功能块(DFB)的设计与实现 |
| 4.5.1 ATV61变频器内部字描述 |
| 4.5.2 ATV61变频器状态判断程序流程图 |
| 4.5.3 ATV61自定义功能块(DFB)程序编写与分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 恒液位系统和仪表系统的设计与应用 |
| 5.1 基于PID的超滤膜滤池恒液位控制 |
| 5.1.1 PID控制算法的基本原理 |
| 5.1.2 PID方程的离散化 |
| 5.1.3 增量式PID控制算法 |
| 5.1.4 基于施耐德PID调节器的超滤膜恒液位过滤系统设计 |
| 5.1.5 部分微分的PID调节器参数设定 |
| 5.2 仪表系统的设计与实现 |
| 5.2.1 检测仪表需求分析 |
| 5.2.2 仪表设备的选型要求 |
| 5.2.3 仪表选型 |
| 5.2.4 单格膜池浊度仪表工作策略 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 计算机监控系统设计 |
| 6.1 组态软件的选型 |
| 6.1.1 组态软件的概念 |
| 6.1.2 组态软件的比较 |
| 6.1.3 组态软件的选择 |
| 6.2 基于CITECT的人机界面开发设计 |
| 6.2.1 人机界面开发流程 |
| 6.2.2 人机交互界面设计思路和分析 |
| 6.2.3 人机交互界面设计与实现 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 系统调试、运行与结果分析 |
| 7.1 系统脱机模拟调试 |
| 7.2 系统现场联机调试与试运行 |
| 7.2.1 设备手动操控运行 |
| 7.2.2 手自联调-过滤过程调试 |
| 7.2.3 手自联调-反冲洗过程调试 |
| 7.2.4 手自联调-气检过程调试 |
| 7.2.5 超膜滤池试运行 |
| 7.3 系统运行结果 |
| 7.4 本章总结 |
| 结论 |
| 总结 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）水厂自动化技术的应用（论文提纲范文）
| 1 解读自动化技术内涵 |
| 2 剖析中小型水厂应用自动化技术的必要性 |
| 2.1 有助于自动判断故障 |
| 2.2 有助于节省人力 |
| 2.3 有助于自动缴纳水费 |
| 2.4 有助于节约用水 |
| 3 探讨中小型水厂中自动化技术的具体应用 |
| 3.1 自动化应用滤池 |
| 3.2 自动化应用综保装置 |
| 3.3 自动化应用加药加氯装置 |
| 3.4 其它 |
| 4 总结 |
四、滤池自动化技术的实现（论文参考文献）
- [1]自来水厂生产运行自动化系统中常用在线仪表的分析与应用[J]. 范羽多. 城镇供水, 2021(03)
- [2]西安市长安区某自来水厂提质改造研究[D]. 毛雨. 西安建筑科技大学, 2020(01)
- [3]电气自动化在水厂中的设计及管理分析[J]. 侯晨芳. 科技创新与应用, 2019(30)
- [4]水厂中电气自动化的应用与维护[J]. 史航宇. 门窗, 2019(18)
- [5]1.75万吨净水厂计算机监控系统设计[D]. 周世超. 大连交通大学, 2019(08)
- [6]地表水厂V型滤池智能控制系统[D]. 宋文霞. 北京化工大学, 2019(06)
- [7]电气自动化在水厂中的设计及管理分析[J]. 李洁庆,戴凯峰. 中国新技术新产品, 2019(08)
- [8]基于施耐德PLC的超滤膜自控产水系统设计与实现[D]. 李彬. 北京工业大学, 2018(05)
- [9]水厂自动化技术的应用[J]. 陈泉. 电子技术与软件工程, 2018(04)
- [10]电气自动化在水厂中的应用及维护分析[J]. 庄金练. 中国设备工程, 2017(03)
标签：电气自动化论文; 超滤膜论文; 电气自动化技术专业论文; 自动化控制论文; 加药装置论文;